（三）玻璃钢衬里
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种
1.手糊法：边铺衬玻璃布（毡），边涂刷胶粘剂（配制好的胶液），直至要求层数（厚度），固化后即成玻璃钢制品。
2.缠绕法：连续将玻璃纤维纱或玻璃布浸胶液后，用手工或机械连续缠绕在胎模或内衬上，经固化后即成玻璃钢制品。主要用于制造管道、高压容器和圆筒形设备。
3.模压法：将已干燥的浸胶液的玻璃布叠好后放人压模内进行加温加压，经过一定时间后即固化成型。
4.喷射法：利用喷枪将树脂和固化剂喷成细颗粒，并与有玻璃钢纤维切割器喷射出来的短切纤维混合后喷覆在模具表面，再经滚压固化而成。
例如：对于受气相腐蚀或腐蚀性较弱的液体介质作用的设备，一般衬贴3-4层玻璃布即可。而条件比较苛刻的腐蚀环境，则衬里总厚度至少应大于3mm。在衬贴过程中，涂刷胶粘剂必须使每层玻璃布充分浸润，尽可能挤出纤维间空隙中的空气。并且每衬粘一层，待干燥或热处理后再衬粘下一层，这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高，有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性。
衬胶造纸机械的控温方式一般有两种。一种是用电接点--温度计控温。另一种是采用传感器控温。
一、加热盘有热惯性，控温时有可能高于设定温度，如果实验要求比较高，此时要注意控制加热盘的温度。
二、采用电接点--温度计控温时是在电接点--温度计上面设定温度，采用传感器控温方法是在衬胶设备上设定温度。
这两种控温的方式原理是在使用过程中电接点--和传感器一端都是要放入到测量的液体中，另一端与机器连接，在控温过程中，造纸机械衬胶生产，当液体温度低于设定温度，加热盘开始加热，当液体温度达到所设定的温度，这时由电接点--温度计或传感器传输信号到衬胶设备主机，此时加热盘停止加热，呼伦贝尔造纸机械衬胶，当温度再次低于设定温度时，加热盘继续加热，这就是衬胶设备控温的原理。
衬胶管以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、防腐和耐高温等性能。使其应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要，大大提了管道的使用寿命，从而降低企业的成本。