橡胶制品生产怎样节省硅胶原料？
橡胶制品生产时由于各方面因素很难直接生产出合格不需要处理的产品，往往都会带有毛边，传统人工拆边的方式模具需要做菱形拆边模，现在主流的工艺使用压铸件去毛刺直接使用平的冷冻模就可以了，比以往节省胶料。且用压铸件去毛刺修边的精度和效率更高，能提升产品的品质。
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合金件使用压铸件去毛刺处理时需要注意哪些事项
合金件一般有分锌合金、镁合金、铝合金等等，由于合金是将原料融化成液体之后压铸而成，所以几乎产品生产出来都会有毛刺披锋，都需要修边后处理。
现在市面***行的主要就是压铸件去毛刺工艺，一些比较小件的产品使用性价比和效率非常高，而且能去除披锋非常干净，既省心又省力。那么在处理合金件时需要注意哪些事项呢?
首先一般合金件处理时选择的颗粒会比较大一些，喷射的力度和处理的效果会更好
其次合金件使用后，如果要处理一些其他橡胶塑胶产品一定要将设备清理干净，里面可能会有一些碎屑残留，情况允许可以专机专用。
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橡胶产品的的耐低温性能主要取决于哪些方面
橡胶产品成型一般是模压成型，也有些结构比较复杂的产品会采用射出成型，很难避免产生毛边的问题。所以橡胶产品都会有一道后处理修边工艺，有的是用人工拆边，有的则采用压铸件去毛刺的方式效率更高。压铸件去毛刺是需要利用液氮将产品降到脆化温度，不同的橡胶产品配方耐低温的程度也是不一样，今天就给大家分享下主要与什么因素有关。
1.非结晶型橡胶，玻璃化温度较低，耐寒性较好。对于结晶性橡胶，耐寒性要考虑玻璃化温度的高低、结晶情况。增大橡胶分子链的柔顺性，减少分子间作用力及空间位阻，削弱大分子链规整性的橡胶成分与结构因素，都有利于提高橡胶耐寒性。
2.填充剂对橡胶的耐寒性的影响，提高含胶量，减少填料的用量，填充剂的加入会阻碍链段构型的改变，增大填料刚性，因此不能指望加入填充剂来改善橡胶的耐寒性。
3.另外合理的选用软化增塑体系是提高橡胶制品的耐寒性的有效措施，加入增塑剂，可使橡胶玻璃化温度下降，软化增塑剂类型与用量对橡胶耐寒性至关重要。
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