





挤出模具和定型模具
挤出模具和定型模具根据客户需要可以定做
四、 真空定型台
定型台长度4米
冷却水槽长度2米
定型台宽度2200mm
真空泵5.5KW×5台
水泵4KW×2台
抽真空和冷却水接头抽真空接头=24只(G 1/2”,PVC木塑门板设备公司,四分)
冷却水接头=20只(G 1/2”,PVC木塑门板设备,四分)
模具安装导轨优质铝合金带T型槽型材
模具安装导轨中心距1400mm
铝合金安装导轨
上表面距地面距离900±40mm
定型台前后移动采用0.75KW摆线针轮减速电机调节
定型台调节上下调节为蜗轮箱、丝杆调节
左右调节为丝杆调节
定型台水托调平衡为蜗轮箱、丝杆调节

二、辅机设备配置(建议使用双流道模具生产建筑模板,生产PVC木塑门板设备,握钉力比较好)
1)、PVC发泡专用挤出模头
模具有效宽度(衣架式机头) 1000/1350mm(根据客户选择)
制品厚度 δ=6~20mm
加热 电热棒加热
2)、定型机
定型板数量 四对; 1500mm长×500mm宽
定型板闭合 液压驱动
定型板冷却 水冷却
定型机中心高度调整 手动调节
定型机前后移动方式 液压驱动
防堵模系统 PLC控制2、3、4定型模板升降,防堵模系统(编码器检测)
3)、冷却托架
长度 6m
过渡托辊 不锈钢辊
4)、8辊牵引机
胶辊规格 Φ237mmx1500mm
数量 8对
驱动 减速电机
电机功率 2×4kw
控制 ABB/森兰●选配(建议使用森兰牌,服务比较方便)
压纹辊 选配
光纤跟踪 红外线光纤跟踪系统(根据挤出的制品控制牵引机的速度)

二)、模温机:数量为1台9.0KW 机组,用于模具,能分开控制上下模温度,温度调节在0-180度。
三)、定型台:
(1)、配有单独冷却水箱,材质采用不锈钢板材制作;冷却采用循环形式,可自动补充水位,供水系统采用高压水管及球形接头。水泵功率为2.2KW×1台。
(2)、定型台可前后移动,移动方式采用电机齿条传动方式。
(3)、定型台高低可分别调节,PVC木塑门板设备工厂,形式为手动。
(4)、定型模的开合采用液压控制,压力大小可调节。
(5)液压站3.7KW.
(6)、定型台长度为3000mm,冷却辊道长度为3910mm。
(7)、中心高度1000 mm.
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