




厂家在采购水阻柜的时候,一定要结合自己厂家的实际情况来订货。要充分考虑一些外在因素,比如当地的气候条件、气压状况、环境温度、海拔高度、安装位置等等,因为这些因素都会影响水阻柜的使用寿命。同时订货时还必须提供以下资料:
(1)电动机型号、额定功率、额定转子电流、转子电压、额定转速。
(2)电动机拖动负载特性。
(3)柜体表面颜色要求。
(4)通讯接口要求。
若用户有特殊要求请与我公司协商订制。
水电阻启动柜一般故障的原因分析:我厂水泥磨电动机为绕线式,使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间,在主回路真空接触器闭合后随即跳闸,但电流表指示仅50A左右,磨机只是摆动了一下,真空接触器吸合释放间隔非常短,水阻柜启动原理图,即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种:
水电阻阻值太小:在正常使用中水电阻阻值变得太小,启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
负载过大:磨机前后轴瓦润滑状况不好,使得启动负载过大,尤其冬季环境温度低,虽然润滑油已加热,但经过磨瓦后的回油温度仍很低,达不到规定的35℃。另外,江西水阻柜,磨内研磨体分布不均,也会加重启动负载。因此在启动设备前,必须开启润滑设施,同时辅助传动盘磨,这样既能保证良好的润滑状况,又均布了研磨体。实际工作中,多次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成,先利用辅助传动转几圈磨,开机便能正常启动了。
滑环短路:该电动机滑环室为内置密闭式,运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧(运行一个月其厚度可达2mm)。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时,碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路"放炮",甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生,只能定期清理碳粉。
启动电阻不平衡:水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损,造成绝缘介质破损,或绝缘介质厚度变薄,启动时电流会将其击穿,从而使得三相电阻不平衡,启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法,或吊起上箱体直接检查,但比较费时费力。
启动过程中跳闸:电动机在启动过程中,电流表显示250A以上,且听磨机声音感觉转速上升比正常时快,在启动30s左右跳闸,过电流保护动作。遇到这种情况应首先考虑是水电阻阻值偏小;若液位正常,则可认定是负载偏大造成,按负载过大情况处理。过电流跳闸时电动机启动跳闸故障中***常遇到的,一般比较容易处理。
液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行,避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷,造成运行维护工作量大、故障率高的缺点,达到了以下效果:
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机,避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态(晶闸管)软启动设备,启动转矩与启动电流的平方成正比,当电流降低50%时,启动转矩降低75%的影响,启动电流必须大于电机额定电流3倍以上,才能启动轻载电机这一缺点。
液体电阻启动柜启动过程是电机根据本身的转速自动完成,无需人去干涉。其它启动装置一般靠时间继电器、电流继电器等间接控制;电机启动结束后,还要靠人去将启动装置退出运行(特别是高压电机),如退出时机不对,会威胁电机、机械、供电和启动设备的安全运行。
当电网电压降低或负载较重,造成电机输出转矩不足时,水电阻的温度会因通过电流而升高,电阻自动降低,水阻柜原理,从而逐步提高电机电流,电机启动转矩自动增加,确保电机一次启动成功。
液体电阻启动柜使电机的启动电流限制在额定电流附近,避免过大的启动电流对电机造成的各种危害。
如电机出现堵转现象,电机会自动加热电解液,当电解液烧干后,电机电流会自动降为零,避免电机因长时间堵转而烧坏。
电机运行过程中,遇到突加负载随着电机转速的降低,启动电阻会自动串入转子回路,达到增加转矩,水阻启动柜,减少电流,保护电机安全的目的。
液体电阻启动柜将电器控制、机械和电化学技术有机地结合在一起,使交流电动机以较简单的结构、较低的成本实现了额定电流、额定转矩启动。液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。
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