有填料或波纹管密封的EmersonJOUCOMATIC电磁阀（图10-10) —般 使用在深冷和高温（一 100?2501)工作介质的管路 系统中，用填料或波纹管密封电磁阀的阀杆，结构类 似电动或启动控制阀。
有填料或波纹管密封的电磁阀一般采用机械自 锁方式，瞬间通电的结构，也有采用杠杆力开关的结 构，因在开阀时必须克服阀杆填料密封的摩擦力或波 纹管的反作用力，故需电磁力很大（有的电磁阀使用 功率达8kW以上）。由于采用自锁型结构，实际功耗 并不大。
该类电磁阀具有结构复杂、外形尺寸大、易从填 料处泄漏、维修难、价格高等缺点。其优点是耐高低 温、使用范围广、开阀与关阀瞬间通电（1?5s)，可 达到节能目的。
图10-10有填料或波纹管密封的电磁阀 1一阀体；2—活塞；3—小阀；4一缸套；
5—密封；6—压盖法兰；7_阀杆；8—动铁
芯；9—开阀线圈；10—悬挂杆；11—关阀线圈；
12—关阀动铁芯；13—卡子；14 一线圈外壳
反冲式电磁阀（国外称强制先导式或强制直动组及主阀两大部分组成。主阀的进口端有工艺通道使 介质与先导阀相通。通过电磁线圈的通电与断电，使 先导阀控制主阀完成下面的功能：进口与工作口接通 或关闭；工作口与排空口接通或关闭。
是直动式电磁阀和先导式EmersonJOUCOMATIC电磁阀的结合体，集合 了直动式电磁阀的“零压差”启闭和先导阀的髙压差 启闭的优点。
这种电磁阀具有“零压差”启闭、耐高压、使用 寿命长等特点。
反冲式电磁阀因动铁芯的工作行程较长，是主阐 活塞行程、导阀行程和空行程三者之和，所以需要的 电磁头较大，因此这种电磁阀的外形尺寸较大，结构 也较复杂，但性能可靠、便于维修。目前国内在高温 高压和其他可靠性要求高的自控管路系统中应用广泛。
反冲式电磁阀由电磁头、阀体组件及反冲组件组 成，电磁头由线圈、导磁壳、上下导磁板及导磁管组 成，阀体组件由阀体、阀盖及非磁管或屏蔽套组成， 反冲组件由动铁芯、阀杆、辅阀、主阀塞组成。
反冲式电磁阀的结构大部分为缸套活塞式（膜片 式用的***），适用于大口径电磁阀（DJV15?150)， 可靠性高。为提高使用寿命，目前国内外大部分采用 在活塞上增加活塞环或在活塞上镶嵌YS圈的结构形 式。应用在高温场所的反冲式电磁阀，其活塞环一般 采用球墨铸铁、青铜或聚四氟乙烯蓄能圈等。介质温 度超过300°C时，活塞环一般采用青铜、高温合金或 堆焊硬质合金工艺制造。
反冲式电磁阀大部分用在二通电磁阀（图10~9) 结构上，应用在多通电磁阀上的***。
反冲式电磁阀线圈通电时，磁回路受激产生电 磁力，吸起动铁芯上提，由于动铁芯向上有空行程作 用，瞬间向上的冲击力施加在动铁芯组顶端的辅阀 上，辅阀开启，活塞上腔高压介质瞬间从活塞上先导 阀口喷出形成反作用力，此时，活塞在反作用力、线 圈的提拉力和介质压差三力的共同作用下，活塞组被 抬起，阀门导通。带有信号反馈装置的电磁阀会将开
机械自锁电磁阀的电磁头部分一般由两个线圈组 成，开、关阀各一个线圈，阀杆的起落带有机械自锁 装置，阀体组与电磁头之间是用填料或波纹管隔开。 阀体组结构类似反冲式电磁阀的结构。
有填料或波纹管密封电磁阀开阀线圈通电时，电 磁力克服弹簧力吸起动铁芯，动铁芯带动阀杆克服填 料的摩擦力（或波纹管的弹力）向上运动并使辅阀开 启，而在活塞上下方形成压差，主阀（活塞）依靠介 质压差开启，使电磁阀处于开阀状态。同时，锁紧装 置将动铁芯上的悬挂杆卡住，防止其回位，并同时将 开阀线圈的触点弹开，开阀线圈失电，但电磁阀能始 终保持其通电时的状态。
当关阀线圈通电时，电磁力吸引导磁板将动铁芯 悬挂杆上的锁紧装置***，动铁芯在自重和弹簧的作 用下，迅速将辅阀关闭，依靠介质的压差主阀塞回坐 将电磁阀关闭。
图10-8 二位四（五）通先导电磁阀 1 一主阀；2—阀盘组；3—先导阀组
图10-9反冲式二通电磁阀 1—顶盖；2—插座；3—外壳；4—线圈；
5—动铁芯（衔铁)；6—弹簧；7—辅阀 (小阀头）；8—活塞；9—阀体阀信号反馈到控制台上。
当电磁阀线圈断电时电磁力消失，动铁芯与静铁 芯分离，辅阀关闭，工作介质通过活塞与缸套之间的 间隙和活塞环之间的间隙进人活塞上腔，在复位弹簧 和介质压差力的共同作用下，活塞回位落座，切断流 过电磁阀的工作介质。带有信号反馈装置的电磁阀会 将关阀信号反馈到控制台上。
反冲式ASCO电磁阀在辅阀上方一般留有1?2imn空行 程，有助于阀门的开启。
该类电磁阀可在“零压差”下工作，但流量一般 不能达到阀门的额定流量，对于用户在小压差 (O.IMPa以下）有流量时，选用电磁阀时应慎重， 一般应提高阀门的通径，以满足用户的流量要求。因 为工作介质的压力很低，对主阀塞的浮力很小，不能 开启规定的流量值。