YUKEN油研在机器减弱压强的循环道路中，减小压力阀门的阀后压力也即是减弱压力循环道路的运作压力不坚定较大是通常会发生的问题，液压泵修理部位咱们剖析了一下其间的主要因素，归纳起来有以下几点： 1、减弱压力阀的前面压力动摇改动下降阀后边的压力能安定在设置的数值上的先决条件是减弱压力阀的前面压力要大于后边压力，否则阀门后边压力就不能够安定。由于液体压强体系主要油路中运转布局的工作状况不一样，工作压力改动较大，改变的***小压力数值大于减压阀的后边调整的压力数值时，不能够对削弱压力阀的后边压力形成搅扰。YUKEN油研柱塞泵工作原理过程：当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。它从0°转到180°，即转到上面柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸；而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便持续地工作。
YUKEN油研柱塞泵工作原理过程：当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞一同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成一角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。它从0°转到180°，即转到上面柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口吸入油缸；而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便持续地工作。柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封作业容积的改变来完成吸油和排油的。由于柱塞与缸体内孔均为圆柱外表，滑动外表合作精度高，所以这类泵的特点是走漏小，容积效率高，能够在高压下作业。
1、径向柱塞泵
径向柱塞泵是将柱塞径向摆放在缸体内，缸体由原动机股动连同柱塞一同翻滚，周期性改动密闭容积的大小，抵达吸、排油的意图。
2、轴向柱塞泵
(1).规划和原理
轴向柱塞泵是将多个柱塞轴向配备在一个一起缸体的圆周上，并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵，轴向柱塞泵有两种方法，直轴式（斜盘式）和斜轴式（摆缸式），如图2－22a所示的为直轴式轴向柱塞泵的工作原理，这种泵主要由缸体1、配油盘2、柱塞3和斜盘4构成。柱塞沿圆周均匀分布在缸体内。斜盘与缸体轴线歪斜一角度γ，柱塞靠机械设备或低压油作用下压紧在斜盘上（图中为弹簧），配油盘2和斜盘4固定不转，当原动机通过传动轴使缸体翻滚时，由于斜盘的作用，迫使柱塞在缸体内作往复运动，并通过配油盘的配油窗口进行吸油和压油。如图2－22a中所示反转方向，当缸体转角在π～2π范围内，柱塞向外伸出，柱塞底部的密封工作容积增大，通过配油盘的吸油窗口吸油；在0～π范围内，柱塞被斜盘推入缸体，使密封容积减小，通过配油盘的压油窗口压油。缸体每转一周，每个柱塞各完结吸、压油一次，如改动斜盘倾角γ，可改动液压泵的排量，改动斜盘倾角方向，就能改动吸油和压油的方向，成为双向变量泵。
(2).排量和流量核算：
D：分布圆直径 d:柱塞直径 z:柱塞数
柱塞泵-高压泵，对元件的精度需要高，制造本钱高
3.柱塞泵特征：
（1） 柱塞和缸体协作空隙简略操控，密封性好，容积斜率高0.93-0.95。
（2） 选用滑履与回程盘设备，避免球头的头接触。
（3） 高压泵，规划凌乱，报价贵，运用环境需要高。
（4） 柱塞数通常为7、9、11个，奇数，减小脉动。
（5） 排量取决于泵的DAIKIN液压泵.DANFOSS液压阀.ATOS液压马达斜盘倾角γ。
1、减弱压力阀的前面压力动摇改动下降阀后边的压力能安定在设置的数值上的先决条件是减弱压力阀的前面压力要大于后边压力，否则阀门后边压力就不能够安定。由于液体压强体系主要油路中运转布局的工作状况不一样，工作压力改动较大，改变的***小压力数值大于减压阀的后边调整的压力数值时，不能够对削弱压力阀的后边压力形成搅扰。
2、运转布局承载分量不安定减压循环道路中，运转布局具有足够承载分量的条件下，减弱压力阀的后边压力才能够确保安定数值。换句话说即是，减压阀的后边压力还是要依照压力决定于承载分量这一条件YUKEN油泵液体压强传动与电动传动及机械传动等方法想对比，液压泵维修部得出的结论是，YUKEN油泵液压传动具有的优势有以下几点：
1、一样的做功功率，液体压强传动设备的质量较小，构造严密，发生的惯性较小;
2、液压传动可以在很大调理范畴里边完结没有等级的调理速度;
3、运转安定，便利到达次数较多及安定的方向变换;
4、和电气或紧缩气体相匹配，可以到达各类自主化控制;
5、体系里边整个有些都在油液里边运作，能主动光滑，可以运用很长时刻;
6、液压部件便利满意通用化和标准化的需求;
7、液压传动便利完结超越重量自我维护的功用。
除了上面讲到的以外，当液体压强传动驱动源呈现疑问时，还能依靠蓄能器完结应急功用。尽管液压传动存在了许多长处，可是咱们也不能无视它的缺点，那就是不能防止的会呈现走漏的疑问，这回干扰到正常的传动及运转的平稳与功率。