障保护等，新系统具有如下显著特点：
1、调速范围宽，可实现有***控制***要求的作业；
2、软启动、软停止的功能降低了机械传动冲击，可明显改善钢结构的承载性能，延长了起重机的使用寿命；
3、高集成度组件ABB电机变频器及高可靠性低压电器，有效解决原电气系统接线复杂问题，不仅降低了系统故障机率，而且易维护；
4、电动机在零速时，能全力矩输出，即使制动器松动或失灵时，ABB变频器ACS800也不会出现重物下滑，确保系统安全可靠；
5、具有快速的动态响应，不会出现溜钩并真正实现“零速交叉”功能；
6、具有自动节能操作模式，能较大提高系统的功率因数和整机工作效率，节能效果显著，平均节电率可达20以上；
7、具有全中文触摸屏监控系统，通过人机界面进行系统故障自检和处理功能，方便技术人员和操作人员的维护与现场监控，ABB变频器
ACS800并大幅度减少维修时间及费用；1、电磁干扰对变频器的影响
在现代工业控制系统中，多采用微机或者PLC 控制技术，在系统设计或者改造过程中，一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。变频器
受外界干扰来源，由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐***扰，往往导
致控制系统工作异常，因此需要采取下述必要措施。
1）良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单独接地。对于某些干扰严重的场合
，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2）给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效***传导干扰。另外，在辐***扰严重的场合，如周围存在G***
8、采用变频调速系统后，可完全杜绝操作人员***操作；（打反档）
9、具有多重接口，能方便实现电子网络控制和监测。
ABB变频器ACS800变频调速技术的发展十分迅速，大有一统电控传动系统的势头，起重机变频调速控制系统主要采用变频调速技术和可编程逻辑控制技术，真正实现了变频器在位势能负载上的应用，可取代传统的起重机调速系统，适用于新设备的制造和既有设备改造。新能源汽车是中国大力提倡的七***略性新兴产业之一。预计2020年，中国新能源汽车生产能力达200万辆、累计产销量超过500万辆。DENZA腾势是深圳比亚迪戴姆勒新技术有限公司旗下的***款电动汽车，具有300公里以上的续航里程，是中国市场***先诞生的高续航里程电动汽车之一。、或者小灵通***时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
3）给变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效***变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减小谐波污
染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m 的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数
造成的漏电流保护和减少对外部的辐***扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与
大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，容易出现
如果将电动汽车比做一个生机勃勃的鲜活生命，动力来源无疑就是维持生命的动脉血液。ABB与该公司开展战略合作，向其提供直流快速充电机，共同持续开发国内直流快速充电解决方案，并为这款***的电动汽车快速输送“动脉血液”。该壁挂式充电机采用了一系列便于用户使用和安全可靠的创新设计，其中包括一款手机应用程序，方便车主远程监控车辆的充电情况，并接收相关提示。在荷兰和爱沙尼亚，ABB的***充电技术已经帮助当地建成了覆盖***的电动车充电网络。ABB建设的快速充电站可以在数十分钟内完成对电动车的充电，帮助电动车在这两个***成为了电机.变频器.Westinghouse低压产品传统汽车的有力替代品。2013年起，ABB组建了专门机构支持国内电动汽车的研发、生产、物流和服务。
过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。
4）对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是
控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制
时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的
DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离，再采用频率设定输入的方法。
起重机ABB变频器ACS800电控系统与主令控制器，重量测控仪、制动器、限位开关等配合使用，用于要求高调速性能的交流起重机起升和平移机构或其它物料搬运系统。变频调速系统可工作于50Hz电网，供电电压位3×380V范围内，ABB变频器ACS800***大可控制2×200KW交流变
频异步电动机的起动、制动和可逆运转与调速。2、工作环境的影响
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温
度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。
1）变频器应该安装在控制柜内部。
2）变频器***好安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
3）变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的***小间距，应该大于300 mm。
4）如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用***板替换，防止粉尘大量进入变频器内
部。
5）在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求