搪瓷管式空气预热器的安装： 现型搪瓷管式空气预热器有两种：
一种是卧式布置连接采用膨接方式，烟气冲刷管外，空气在管内流动，安装时可先将管板就位固定，再将两组管板间四角用厚壁管焊牢，再向管板间穿管，然后在管板与管头间用耐热密封填料密封好，***后连接护板和烟风道等。另一种是立式布置采用焊接方式，烟气冲刷管内壁，空气在管外流动，安装时可直接整体管箱进行拆、装，***后连接护板和烟风道等
(2)管板加工质量检验：
①根据客户要求，用机械切割机割管板，允许偏差±2mm。
②孔加工误差 1 0。
(3)组装质量检验：
①组装时两管板用水平仪按图纸要求校平校直，误差≤±2mm。
②支撑体焊接牢固，水平焊接件找平，两端误差≤±2mm，对角线误差≤±5mm。
③吊钩位置合理，装卸平稳牢固。
(4)密封及焊接质量检验： 密封采用非焊接方式，采用石墨垫圈弹性填料进行密封。焊接方式应检查焊口是否有加渣、气孔、漏焊等，检查完毕后，搪瓷管供应商，用风机进行正压实验，试验压力15kpa，无漏风现象。
如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率？
提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：
1、降低空气预热器热负荷。
2、确定较佳的过剩空气系数。
3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。
4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，效果显著，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，搪瓷管爆瓷，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，搪瓷管厂家，使燃料热量得到有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。
搪瓷烧成方法
一般沿用传统的搪瓷炉来烧成，即在一具有保温隔热墙的固定空间里布置加热设备，然后将待搪瓷的工件放置于这个空间里面一定时间，待工件表面的搪瓷涂层熔融烧结后再将其取出，这一传统的搪瓷烧成方法的设备有箱式电阻炉、连续式电加热搪瓷隧道炉、连续式燃气搪瓷隧道炉等。一般长度不太长的钢管表面搪瓷烧成也可以采用这种传统的方法。但是要是搪瓷钢管长度很长，超过3米以后，这种钢管表面烧搪瓷就变得困难，因为一般搪瓷炉设计时所能烧成的工件高度一般不超过2米，炉子过高在垂直方向的温度差异会加大，不利于搪瓷烧成，而类似于钢管这种细长条状的待搪瓷工件，如果在烧成时垂直吊挂，则对其变形(主要是变形变曲)不会有什么影响，而一旦将钢管这种形状的工件水平吊挂来烧成，则钢管变曲严重，无法制作合格的钢管搪瓷产品，钢管长度超3米后，利用传统的搪瓷炉来烧成搪瓷的话，青海搪瓷管，只能水平吊挂，烧成温度高达860°C，这样钢管在烧成中的变形是没法控制的。虽然现在有专门设计的井式炉来烧成类似于钢管这种特殊工件，井式炉只是将做传统箱式炉的高度加大来满足钢管垂直吊挂的要求，但其垂直方向的温度差的控制依然成问题。
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