激光切割机原理-武汉蓝讯科技(在线咨询)-唐山激光切割机

武汉蓝讯科技有限公司***研发、生产和销售数控火焰等离子切割机、钢管相贯线切割机10余年，海内外拥有数千余用户案例，已成为华中地区生产规模大，光纤激光切割机，技术实力强，规格品种全，销售数量多的***生产企业。

在激光1气化切割过程中，数控激光切割机，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

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激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。

在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术： 1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢，焦深为焦距的 2%范围内，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素，原则上6mm的金属材料，焦点在表面上； 6mm的碳钢，焦点在表面之上； 6mm的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

可用于激光切割机的辅助气体主要是空气，氮气，氧气和气体。下面我们将介绍不同辅助气体的用途和特点。空气可以直接从空气压缩机供应，因此与其他气体相比非常便宜。虽然空气含有约20％的氧气，但切割效率远低于氧气的切割效率，切割能力与氮气相似。在切割表面上出现痕量氧化膜，但它可以用作防止涂层脱落的措施。切口的末端是***的。主要材料有铝，铝合金，不锈铜，激光切割机原理，黄铜，电镀钢，非金属等。但是，当切割产品的质量很高时，铝，铝合金，不锈钢等不适合空气因为空气。会氧化贱金属。一些金属在切割过程中使用氧气在切割表面上形成氧化膜，并且氮气可用于防止氧化膜的无氧化切割。因此，有一个特征是它可以直接焊接，涂抹，并具有高耐腐蚀性。切口的端面发白。主要适用板材有不锈钢，电镀钢，唐山激光切割机，黄铜，铝，铝合金等。