中频感应加热设备应用锻压行业:
1、标准件、螺栓、螺母的透热锻造。
2、钢板加热,折弯成型。
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管加热扩孔成型、弯管等。
突出特点:
1.省电:比电子管式省电30%,刮板淬火设备供应商,比可控硅中频省电20%.
2.性能稳定:保护齐全,无后顾之忧.
3.加热速度快:无氧化层,变形小.
4. 透热彻底、工件心表温度一致。





齿轮淬火设备优势及应用领域
齿轮淬火设备优势:
1.淬火速度快,均匀性好,不变形。
2.设备的节能性好,比电子管高频节能30%,比可控硅中频节能20%。
3.设备的体积小,操作简单,故障率低。
4.设备能用于多种工件表面淬火。
齿轮轴淬火设备广泛应用于以下领域:
1.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。
2.可满足直径150mm轴表面淬火要求。
3.可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。
4.采用大规模集成电路数字化自动控制,刮板淬火设备价格,具有手动、自动、半自动、及加热保温冷缺分时段控制功能。
5.频率自动跟踪,功率无级调节,刮板淬火设备厂商,使用简单,10分钟即可学会使用。
高频感应加热机工作原理:
高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈(通常是用紫铜管制作)。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,六安刮板淬火设备,因此达到对所有金属材料加热的目的。
高频感应加热机、高频感应加热设备的特性:
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变;100%负载持续率设计,可连续工作。
2、保护功能完善,可靠性高;体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
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