日喀则地区覆膜砂再生线厂家***-中铸科技(优质商家)

浅析热法覆膜设备面临的新机遇

近年来在解决覆膜砂的溃散性、旧砂再生和回用方面取得了新的进展，这主要表现在：　　

1、热法覆膜设备加工工艺的改进，使型砂中水玻璃加进量大幅度下降，改善了型砂的溃散性，减少了旧砂再生的难度。　　

2、旧砂再生新工艺、新设备的研究开发成功，为旧砂再生提供条件。　　

3、为旧砂的再生和再生砂的应用提供了理论指导，使物理再生和化学再生方法有机地结合起来，旧砂再生的过程得到简化。干法再生砂已用于大型铸钢件的背砂和中小型铸钢和铸铁件的单一砂。旧砂回用率的进步，不但能节约生产成本，而且利于铸件质量进步。使覆膜砂膨胀小，高温退让性好和环境污染少的特点得以发挥。　　至此，热法覆膜设备应用的两大困难：溃散性和再生回用的突破性进展，加上其自身的环保上风，使覆膜砂面临着一次新的发展机遇。

覆膜砂生产线中产生气孔怎么办

在覆膜砂生产线中要严格控制覆膜砂的发气量。合理选择树脂和树脂涂覆小风量，对油漆、涂料发气量小的合理选择、干燥和加强工作增加气体流量，模具设计，提高排气腔合理浇口模具设计、铸造速度的合理选择，液态金属网。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

脱壳产生的原因：

（1）、树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽

（2）、六亚甲基胺加入量高，FS1610转子混砂机厂家，增加了脱壳量

（3）、树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚

（4）、模板、芯盒温度太低或加热不均匀

（5）、型、芯不致密，导热性差

（6）、吹砂压力太高，时间太长，使芯盒表面激冷

（7）、吹砂压力太低，时间太短

（8）、使用的覆膜砂温度太低，导致模板或芯盒激冷（16－32℃为宜）

（9）、结壳时间太长，结壳太厚

（10）、硬脂酸钙加入量太高