输送带接口要用胶结方法。接口胶结时，接口要对正，以免输送带跑偏。4、给料斗安装要正确给料斗的卸矿口离输送带表面不能太高，以免物料对输送带产生较大的冲击，给料斗的卸料方向应做到卸料物相对于输送带的法向分速度尽可能小，尽可能接近于输
送带的切向分速度，防止大块卡在卸料口将输送带划破；给料口卸料物应撤落在输送带纵向中心线对称部位，防止输送带跑偏和加速输送带磨损。5、选择合适的卸料方式 物料的卸料方式有终端卸料和中间卸料之分。中间卸料又有卸载挡板和卸料小车之别。卸载挡板结构十分简单，
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输送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨浸淋，防止与酸、碱、油类，***等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
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输送带运行速度一般不宜大于20.5米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。
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贮存中，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
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PVC输送带运输机的传动滚筒直径与输送布层的关系，传动滚微改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据运输机的设计规定，合理选取。
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为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量地减少；给料口应避开滚微或托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置、刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用刚度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
但会增大输送带的磨损及运行阻力。对于长大胶带输送机，特别是块度大，磨磋性大的物料不宜采用，应采用卸料小车。为了使卸载挡板能正常地工作，减少输送带的磨损和跑偏，一是卸载挡板离输送带应有一点间隙或卸载挡板在与输送带相接触部分装上一块较软的胶板；二是卸载挡板与输送带纵向中心线间应有一个合适的角度。6、加强维护***6．1防止坚硬物如钢钎、大型物件掉入料斗内，以免将输送带划坏。6．2及时清除粘附在滚筒上的物料，消除输送带跑偏。6、3及时更换不旋转的托辊，避免输送带磨损。6．4尽早胶补输送带上的孔洞，防止输送带过早损坏。
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改进输送带本身的结构
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例如：提高输送带的气密性，防止芯层进水，钢绳锈蚀，要求厂家加强质量控制，提高质量。
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采用抗撕裂输送带和可检测撕裂的输送带
目前港口很少采用，有些矿山采用。抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料，在带体中加入横向
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增强体作为防撕裂层
该层的结构分为两种：一种是采用挂胶网布；另一种是采用横向绳。
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覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料
该产品的价格较普通输送带约高20％，但对过大的杂物作用不大，而且其中的横向钢丝一旦外露生锈对输送带损坏更快。
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采用可检测撕裂的输送带
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在输送带中加入带有闭合线圈的传感器，检测器安装在带式输送机的易撕裂部位，检测器连接在控制器上。