数控雕铣机的发展及前景
数控雕铣机是一种近年来逐步发展起来的新型数控加工机床，填补了常规数控类机床加工功能的单一性缺陷，同时也中和了加工中心在加工轻小型产品过程中成本过高的不足，为中国模具制造业的发展提供了一款高性价比的数控设备。
数控雕铣机从研发、设计、成型到推向市场已有15年左右，凭借其重负载、刚性好及Z轴行程大的设计，既可做轻小型精密产品加工，也可针对铜工、铝材、钢料等较大进刀量的模具开发。正是因为其独特的技术优势加上合理经济的价格，已逐渐成为中国电子零配件制生产、小型精密模具开发、五金、家具制造等行业重要的机床工具；另外，在大功率LED铝基板、金属工艺礼品、金属电极、金属眼镜框加工手表等行业，也越来越受到用户的亲睐。
从目前中国制造业***为集中的东莞地区的市场调查分析来看，未来在智能手机，平板电脑，电子书，GPS智能家居制造等行业也将是数控雕铣机的一部分主流市场。预计到2018年，整个中国大陆市场对数控雕铣机的需求量将达到80000台，其中，随着双头雕铣机、多头雕铣机、双工作台雕铣机、石墨雕铣机、玻璃雕铣机等高转速、高精度雕铣机的研发问世，为批量加工提供了解决方案。相信未来的中国机床制造业，雕铣机将会是不可或缺的精加工设备之一。
四个机型区别：
一、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。第二，数控雕铣机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。第三，高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为低的加工设备。
深入分析上述设备的结构可以帮我们做出正确的选择，我们可以从不同的角度进行分析。
二、从机械角度。机床的机械分为两个部分，移动部分和不移动部分：工作台，滑板，十字花台等为移动部分，哪里有雕铣机卖，床座，立柱等为非移动部分，首先，就数控铣加工中心而言，非移动部分钢性要求非常好，移动部分钢性要求非常好。它的优点是能进行重切削；缺点：由于移动部分同样庞大，牺牲了机床灵活性，对于细小的部分和快速进给无能为力。其次，就数控雕铣机而言，它的非移动部分钢性要求好，移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。主要的优点是进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点是由于钢性差所以不可能进行重切削。***后，就高速切削机床而言，非移动部分钢性要求非常好，移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。它的优点是能进行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，对于45号钢（300）深切深度以0.75为好）；缺点是正确使用下能发挥***，低成本，雕铣机公司，使打磨量变少。不正确使用，马上就会使刀具的废品堆积如山。
三、从数控角度分析。一，数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右。二，雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。三，高速切削机床要求高速的数控系统以及好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。
四、从编程软件上分析。从软件的角度上讲，数控铣加工中心，高速切削机床雕铣机都可以使用标准的CAD/CAM软件如：MasterCamCimatronPEUG等。铣床通常以为Cimatron刀路较好一点，新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性，尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性，以及在拐点的跟随差算法问题（followingError），使结果和设计图形更加贴进，雕铣机电话，CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。
比如数控铣一般小用到3毫米直径的刀具，而雕铣机经常使用1毫米的刀具，在相同的长度条件下，前者的抗弯刚度是后者的（3/1）4 = 81倍。而当雕铣机用到0.5毫米的刀具是，前者的抗弯刚度是后者的（3/0.5）4 = 1296倍。
雕铣加工刀具的抗弯刚度小，切削过程中的切削力很容易接近刀具的受力极限。如何分配切削用量，如何优化加工工艺，如何更好的控制刀具运动是雕铣加工的长久课题。
CNC雕铣加工的另一个特点是雕铣加工对象和传统的数控铣加工不同。传统的数控铣加工主要面向规则的工件，平面加工区域比较开阔，而曲面比较光滑。而雕铣加工除了加工数控铣类似的小区域或小曲面外，还要加工随意的平面图形和跌荡起伏的纹理曲面，陆丰雕铣机，比如加工一些网格曲面等。雕铣加工的图形必须比较精细，比如雕铣加工时常加工0.1毫米的薄壁，而这个精度几乎是传统铣加工的加工精度。为了获得较好的加工效果，雕刻加工路径的计算精度一般是传统的数控铣的5倍左右。
CNC雕铣加工的关键是雕刻加工的刀具路径，生成合理的刀具路径得需要***的雕刻加工软件，所谓的***也就体现在小刀具加工路径和复杂图形编辑两个方面。
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