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激光切割加工中,切割方法一般有以下这几种:
(1)熔化切割
是在激光的照射下,使得切割材料熔化,然后被气体吹走,形成切缝。在这种切割方法中,气体不参与切割,圆形管材切孔,仅仅是吹走被熔化的材料,因此要求不会与材料发生反应。
(2)氧化切割
在这中切割方式中,氧气是作为辅助气体来使用。先通过激光,使得材料被加热至其燃点温度,然后通入氧气,使其与材料发生激烈的燃烧反应,从而释放出大量的热量,进而使得燃烧物质变成熔渣,义乌管材切孔,后被气体给吹走。
在这一过程中,氧化燃烧的速度很关键,因为速度过快,会使割缝变宽而且粗糙,速度过慢又会使割缝变窄,因此要严格控制好。
(3)气化切割
当激光束的焦点功率非常大时,能把能量转换成热能,对材料进行加热使之气化,那么其中一部分会变成蒸汽逸出,另一部分则会被气体吹走,从而达到切割的目的。
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激光切割与等离子切割的比较
激光切割只能对中薄板切割,激光管材切孔,而不能用于厚板的切割,但等离子切割却可以。从切割质量来看,激光切割的切割面是比较光滑的,一般不需要进行再加工了,但是等离子切割因为有热效应,因此切割表面没有那么光滑,而且激光切割的切割精度和切割速度要好于等离子切割。

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激光切割出现焦点误差的原因分析:
工件装夹装置产生的误差
进行激光切割时,一般都是在针状工作台上进行操作。由于加工误差、磨损等一些因素,会使针床出现凹凸不平的现象,从而使得钢板和激光焦点之间的位置出现偏差。

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