水下切粒机组型号-南京百优-南通水下切粒机组

双螺杆水下造粒机组

系统优势：

1)、可以加工几乎所有聚合物；

2）、灵活的切粒机头和刀头的夹具设计，可在2~3分钟之内实现刀头更换，生产效率高，稳定性好；

3）、超硬的模头、刀片材料，创新加工技术，保证一年内连续生产无需更换模头刀片。

4）、创新的模头加热设计，有效避免模板的物料凝固死孔现象，更加节电。

5）、刀片同模具精密贴合，粒子无“尾巴”现象。

水下造粒机特点：

1、造粒盘盘角采用整体圆弧结构，定制水下切粒机组，成粒率可达93%以上。

2、造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，水下切粒机组型号，提高了劳动效率。

3、减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。

4、造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永远不变形。加厚、加重、坚固的底座设计，南通水下切粒机组，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

5、造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。

6、造粒机盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。

7、水下造粒机整机分为机架部分采用优碳槽钢焊接而成。

8、调节部分采用了优碳钢板和槽钢焊接而成。

9、传动部分采用了高频淬火使用寿命是原来的两倍，柱头联结部分采用锥度配合，设计更合理。

10、造粒盘部分采用整体圆弧设计，坚固耐用，永远不变形。

11、自动清料部分上装有自动清料板，以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料，大大提高使用寿命，节省劳动力。

水下造粒机要正向运转；避免倒转。造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

水下造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，水下切粒机组价格，转速快慢，可根据情况，及时处理。机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。