三效蒸发器-华阳化工机械-三效蒸发器厂家

1）升膜蒸发器

　　升膜式蒸发器其加热室由一根或数根垂直长管组成，通常加热管直径为25~50mm，管长与管径之比为100~150。原料液经预热后由蒸发器的底部进入，加热蒸汽在管外冷凝。当溶液受热沸腾后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管内高速上升，带动液体沿管内壁成膜状向***动，上升的液膜因受热而继续蒸发。故溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。常压下加热管出口处的二次蒸汽速度不应小于10m/s，三效蒸发器价格，一般为20~50m/s，减压操作时，有时可达100~160m/s或更高。

升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。

MVR强制循环蒸发器

主要特点：

1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，因此，三效蒸发器，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到很低的限度。

2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。

传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向***动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，三效蒸发器厂家，经圆锥形底部被循环泵吸入，三效蒸发器***，再进入加热管，继续循环。

特点：

1. 传热系数较低；

2. 换热表面不易形成结垢或结晶。

应用范围：

a、适用于易结垢液体、高粘度液体

b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器

能不能将二次蒸汽全部回用以***da限度地节省能源呢？请看下图MVR蒸发器：

MVR蒸发示意图

在单效蒸发的基础上将蒸发室内蒸出的低压低温的二次蒸汽经MVR热泵压缩成为较高压力、较高温度的蒸汽并送回加热室与浓缩液进行换热，被压缩后的较高温度及较高压力的二次蒸汽被浓缩液冷凝变成冷凝水排出，同时浓缩液被压缩后的二次蒸汽加热继续蒸发。这样我们仅使用了少量的机械能即可将全部的二次蒸汽变成可回用的蒸汽源，从而使蒸发过程持续进行，而无需对外部蒸汽的依赖。

浓缩液为达到蒸发温度需少量蒸汽进行预热（单效或多效蒸发器同样需要预热）。

MVR蒸发器在蒸发过程中不再需要蒸汽，仅需消耗少量电能，每蒸发1000千克水，仅需消耗20~30度电，且不需冷却水及真空泵。