MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。以浓缩工业废水为例:首先将工业废水沿着管道进入预热器,三效蒸发器设计,通过预热器,对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中,在蒸发器中,工业废水将被加热、蒸发、浓缩,***终,三效蒸发器供应,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,三效蒸发器,浓缩液和二次蒸汽分离,***终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。***终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个工业废水的处理过程,并实现工业废水处理和节省能源的双重目标。
mvr蒸发器的技术特点如下:
(1)清洁能源,热效率高,功耗低,无污染。
(2)工业废水“零排放”达到***排放标准。
(3)待处理物料的适应范围广。
(4)一体多效,节省制造成本。
(5)低温蒸发、常温蒸发(非标,非压力容器设计基础)。
(6)可以连续和间歇出料。
(7)自动化程度高、运行成本低。
(8)体积小,移动性强。

选用降膜形式蒸发器作为主蒸发单元,以蒸发浓缩为操作目的。蒸发过程中稀物料从蒸发器顶部加入,经液体分布装置均匀分布到各换热管内,被壳程蒸汽加热至沸腾汽化,物料凭借重力和下行二次汽的带动作用沿换热管内壁呈膜状流下。在下流过程中,三效蒸发器价格,产生的二次蒸汽与浓缩液共同进入蒸发室进xing气液分离,浓缩液连续排离系统。分离后的二次蒸汽进入压缩机,经压缩后二次蒸汽品位提升,被作为热源送入蒸发器壳程。壳程蒸汽放热后冷凝为水排离系统。
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