二次结构浇筑泵在使用中有可能会出现堵管现象,所以发现问题,一定要及时解决,否则会对设备造成损坏。下面二次结构浇筑泵的厂家就教大家如何判断设备那个部位发生堵管。
1、前面软管或管道的堵塞当泵机进行反转时,通常吸回料斗的混凝土很少,此时可以选择再次压送,混凝土仍然送不出去。
2、混凝土阀或锥形管的堵塞在进行反向操作时,如果压力计指针仍然停在位置,混凝土回不到料斗中来,那么则可能是混凝土阀或锥形管出现堵塞。
3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表现在这些方面,主回路压力计指针在压送压力下,活塞动作,但料斗内混凝土不见减少,混凝土压送不出去,可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出现堵塞。







二次构造柱浇筑泵操作中的操作指导
俗话说:无规矩不成方圆。其实这也是告诉我们,任何事情都需要遵守一定的规则。例如二次结构浇筑泵在操作时需要注意一下几点:
1、小型二次构造柱泵启动后,应空载运转,浇筑泵,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。
2、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,深圳浇筑泵报价,及时清除超粒径的骨料及***,不得随意移动格网。
3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。
4、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断***暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。
5、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。
二次结构浇筑泵在使用中除了某些部位造成堵管以外,还有一些是由于一些人为原因造成的,浇筑泵施工效果怎么样,例如***,混凝土配比。下面我们就来具体看看:
1、***堵管
理 论上讲,堵管*易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时,这时截面大部分被石子占据,可流通面积很小。通常规定石子*粒径与管内径d:Dlt;1:3(注:此项在《规程》中有详细规定,根据输送高度和石子种类,为1:2.5~1:5),并在泵机料斗上设方格网,防止超径石于混入。
2、混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管,多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外,混凝土水灰比过大时易离析,造成砂浆与骨料分离而堵管,混凝土浇筑泵施工,多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。
3、砂的粒径不合理
当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用,能减少管壁与混凝土的摩擦,提高枉流动性,增大进的粘聚力和保水性,对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
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