




齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔***;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面***;孔径大时则采用锥堵。顶点***的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种***、夹紧方式。
开式(半开式)齿轮传动,按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算,但如前所述,对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善,故对开式(半开式)齿轮传动,目前仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。为了延长开式(半开式)齿轮传动的寿命,小模数金属齿轮销售,可视具体需要而将所求得的模数适当增大。
东莞市大朗金盛泰齿轮厂***生产各类高精密磨齿齿轮(模数由M0.2-M16,加工精度可达国标5级)直齿轮、斜齿轮,小模数金属齿轮,蜗轮蜗杆,同步带轮,链轮,齿条,以及其他各种精密机械传动零部件。我们希望与更多的客户,谋求共同发展和利益。
齿轮钢中的含碳量对齿轮淬火变形的影响很大。因为随着齿轮钢种的含碳量的增加,马氏体的比体积增大,因***转变而引起
体积变化及因相变应力而引起的火变形便增大,但高碳齿轮钢由于残余奥氏体星的增加,抵消了一部分马氏体转变的膨胀作用,而
使体积变化相对减小。
对于低碳钢齿轮,由于淬火时体积变化较小,特别是淬透性差,故其淬火变形常以熟应力为主。在中碳钢齿轮中,淬火时比
体积变化大,淬透性较低碳钢大,因此齿轮较小时淬火变形以相变应力变形为主;当然随着齿轮尺寸增大,小模数金属齿轮供应,硬化层深度减小,将会逐步过渡到以热应力变形为主;对高碳钢齿轮来说,淬火变形是热应力变形。
对于合金钢齿轮来说,由于合金元素提高齿轮钢的淬运性,减少了相变应力,并且降低齿轮钢的淬火临界冷却速度,因此火变形就小。因此,碳钢齿轮在淬火水冷时,小模数金属齿轮代购,热应力起主导作用,合金钢淬火油冷时,相变应力起主导作用。
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