1、BAUMULLER鲍米勒当定子与转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声，这多是轴承有故障引起的。应检查轴承，损坏者更新。如果轴承未坏，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更换轴承与端盖。
2、电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动，如果不能起动，则可能有一相熔丝断路。开关及接触器触头一相未接通也会发生缺相运行。数控机床的特点
数控机床是具有两轴联动、半闭环控制的数控机床。机床具有高刚性的结构设计和吸震性，以保证高精度的切削加工。对控制进给轴X、Z轴的伺服驱动器及电机要求有高的动态响应特性及***的***精度，使机床的刀架移动快速、稳定且***精度高。
对于机床的主轴，必须是高速、高刚性的主轴，有快速的启停特性，有着***率及低噪音的设计，这样可以使零件的加工效率高、精度高，高速也就意味着高的生产效率。
3、系统设计
3.1数控车床系统架构
（1）主轴系统：变频器加主轴电机（4.5KW）
（2）进给驱动系统：滚珠丝杠+弹性连轴器+直线滚动导轨+温州中盛科技有限公司ESDA系列伺服驱动系统。定期对变频器进行检查，清洁、除尘，***是整流、逆变部分和控制柜，清除变频器下进风口、上出风口的积尘。
（4）在大修时（一般4年一次），应进行如下检查：对输人‘整流及逆变、直流输人快熔进行***检查，发现烧毁及时更换逐个检查电容器是否出现局部过热，外观有无鼓泡或变形，如有应更换对整流、逆变部分的二极管、G丁O用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进行更换二仔细检查控制回路的端子排有无老化、松脱，各连接线连接是否牢固，各电路板安装是否牢固检查变频器内的交、直流母排（包括变频器的进线或输出线）有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处紧固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，不允许母排或连接螺栓出现接地或者对地放电的可能对输出热继电器接触器的进行校验，检查定值及接点是否正确及可靠。
3.2伺服性能分析
对于进给轴X、Z的伺服性能的要求主要是伺服系统有较高的动态响应及较高的***精度。ESDA系列伺服基于DSP+FPGA+IPM的硬件平台，有着稳定性好、可靠性高、响应快、操作简单的特点，速度响应频宽为500HZ；具有共振***功能，可以***调谐，消除震动；控制精度可以达到1个脉冲，***大的输入频率可以达到500Kpps，这都很好的保证了进给轴所需驱动的要求。
3、轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。
4、风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。
5、笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大，应检查处理。另外有些电动机转子和定子的长度配合不好，如定子长度比转子长度长得太多，或端盖轴承孔磨损过大，转子产生轴向窜动，也会产生“嗡嗡”的声音。正常运行时，应每天认真做好变频器的日常巡视检查上作，巡视内容主要包括：变频器的运行指示远方与就地是否止确，运行方式与要求是否符合变频器运行参数是否止常，有无报譬变频器柜内风扇运转是否正常STOBER伺服电机.Groschopp控制器.FIMET变频器.伺服驱动器.线性轴变频器柜内电抗器是否有过热或出现电磁噪音变频器内是否有振动或异常声音。如发现以上任何一种不止常的情况，在条件允许的情况下，都应该及时处理。
（2）由于输出使用的都是接触器，应在设备停运时，经常对输出柜主接触器及其它辅助触点进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠，不至于出现相不平衡的情况。
6、定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降，应检查叫正。