八面自动焊机定制-八面自动焊机-德本自动化公司

对于焊接操作机都应该注意什么呢?

焊接操作机在焊接技术人员工作中使用比较普遍，但是在使用焊接操作机时应注意什么呢?小编总结了一些，分享一下:

作业前，检查对焊接操作机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊.

对焊接操作机应安置室内，并有可靠的接地.如多台对焊接操作机并列安装时，间距不得少于3m.

焊接操作机在焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊接操作机规定直径的钢筋.断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固.冷却水温度不得超过40°C;排水量应根据温度调节.

冬季施工时，室内温度应不低于8°C.作业后，放尽量把焊接操作机内的水冷却.

焊接较长钢筋时，应设置托架.配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花.闪光区应设挡板，八面自动焊机销售，焊接操作机在焊接时无关人员不得入内.

东莞市德本自动化科技有限公司（德本智动）以“生产以技术为本，经营以诚信为本，做人以品德为本”为企业***。树立“兴民族工业，创国际”为发展目标，为服务行业提供整体自动化解决方案。凭借***的产品品质、技术研发***中国市场。

为什么要使用双工位货架自动焊接机？

货架自动焊接机能帮你省下多少人工费？

事例：南京某货架公司焊工每天2人为一组焊接抱扣梁，一天完成400条横梁的工作量！ 该公司焊工月薪为5000元！则该公司每条横梁人工成本为8毛5分！ 而后该公司购买入一台八面联动横梁自动焊机！公司安排操作工2人为一组使用焊机！一天 完成800条横梁的工作量！该公司操作工月薪为3000元！该公司每条横梁人工成本立刻 降低至2毛5分！该公司一单业务一万条抱扣梁！立马让公司受益6000元！

自动焊接机器人的日常***，只有***做到位，八面自动焊机定制，才能提高生产效率，延长焊接机器人的使用寿命：

1.每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。

2.每日检查各运动部件的润滑，八面自动焊机，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。

3.每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟 槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。

4.每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。

5.每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，八面自动焊机厂商，以不结露为准。

6.每六个月更换一次减速机内润滑油。

7.定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件超出行程而引起机械的损坏。

8.检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于 120℃），如发热温度高于150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。并采取相应的措施。

9.设备运行一段时间后，各处链条，皮带会逐渐变松应定期涨紧。