南京不锈钢加工-不锈钢折弯加工-金发不锈钢(优质商家)

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢制品行业较为流行的一种表面处理技术。是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。

不锈钢制品拉丝

很多技术员在做设计方案时对不锈钢制品表面处理工艺要求拉丝处理，产品加工完成后需要进行拉丝工艺处理，如果具备拉丝设备的厂家还好，不锈钢加工制作，如果没有还需要去购买拉丝设备，这样投入较大而且不利于产品成本的降低；

不锈钢拉丝工艺

其实市场上已经有现成的拉丝不锈钢板或拉丝不锈钢带，如果对产品拉丝表面要求不是很高，可以直接采购现成的拉丝不锈钢带，即节约的拉丝的工序，关键是不用专门添置拉丝设备，不锈钢加工定做，大大节约的生产成本。

不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面：

1. 切削力大，不锈钢折弯加工，切削温度高

该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

2. 加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。

3. 容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，南京不锈钢加工，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

对刀具切削部分表面粗糙度的要求：

提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长该刀具的使用寿命。

对刀杆材料的要求：

加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。