锂电池企业如何得到合适自己的锂离子注液系统
为使电池材料更容易吸收电解液，锂离子注液系统可采取先真空再注液的注液方式，并加上真空/加压循环，进一步加强电池材料吸液能力。
由此可知，设备企业在锂离子注液系统上提供了足够的功能，若锂电池企业配合以合适的注液工艺(即合适的注液时间、真空时间、加压时间、循环次数)就可得到***短的注液时间，即***适合的注液效率。只有双方共同配合，锂电池企业才能得到合适自己的锂离子注液系统。
福燊注液机节约成本提高合格率
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”，锂离子注液系统的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率
作为集研发、设计、制造、销售和服务于一体的***锂电池自动化设备供应商，锂离子注液系统拥有***化研发、制造、销售与***团队，拥有多项自主知识产权。依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺，众迈科技正不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
现如今，凭借着过硬的产品品质及品牌影响力，福燊精密机电与行业内多家企业建立了长期的合作关系，包括海盈、艾威尔、兆能、特瑞斯等锂电企业。
实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，锂离子注液系统的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的高精度注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，锂离子注液系统所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的高性能材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料，从而为用户提供经济、稳定的注锂离子注液系统。”
