水泥制管机械设备使用注意事项
原材料计量允许偏差:水泥.掺和料≤1%,粗.细骨料≤2%,水.外加剂≤1%,搅拌机拌一罐混凝土混合物时,除按原配合比用量外,应适当增加水泥和沙的用量。
混凝土净搅拌时间不得少于2min,混凝土坍落度:振动挤压工艺宜为2—6cm,离心工艺宜为1—5cm;振动工艺.悬辊工艺工作度宜为20—40s。
混凝土混合物停放时间不得超过下列时限: 环境温度高于30汇(不含30℃)时,水泥制管机厂家,45min;环境温度为20—30℃时,60min,环境温度低于20℃时,90min。
冬季作业时,要严格测量工作环境温度,水泥制管机供应商,当温度低于5℃,要进行预热。






如何保证水泥制管设备正常运转
为了保证水泥制管设备的正常运转,在水泥制管设备在使用过程中有哪些该注意的呢?我们一起来了解一下。
1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。
3、制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
4、液压油做适合的油温为30-55度, 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
5、液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,水泥制管机,甚至使整个系统瘫痪, 水泥制管机 必须时时注意。
水泥制管设备在使用过程中,即使是在正常运转过程中,但也可能存在故障的风险,为了保证其正常运行,上述各项都是我们需要注意的。

水泥制管设备使用的润滑油怎样保存
水泥制管设备运行也是需要润滑油的,下面就为大家介绍一下水泥制管设备使用的润滑油应该怎样保存。
润滑油是水泥制管设备正常运行的必需品,有的厂家由于大量或长期使用水泥管设备,因此在购买润滑油时为了节省成本就会批量采购,这样就出现了一个问题:那就是润滑油的保管问题。
许多企业就将润滑油运到所需设备的旁边露天放置。这样的润滑油桶经受日晒、雨淋、粉尘的沐浴。在早晚温差下,热胀冷缩吸进了不少水分或粉尘。润滑油在未加入设备前就已污染劣化,长时间放置使润滑油已变质。这样的油加入设备,只能加剧部件的磨损,立式水泥制管机,引起轴承、轴瓦发热甚至烧瓦或轴承,由此引发的设备事故也屡见不鲜。
为了保证水泥制管设备的润滑油的使用情况,在保存或保管时,一定要避免直立或放置在外面饱受天气变化的侵袭,建议保存在阴凉地,包括仓库等,派专人看守,定期检查,防止意外情况的发生。

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