轴承过热的原因及处理方法: 轴承是风机的核心部件，轴承过热会导致轴承损耗加大、缩短轴承使用寿命、引发安全事故等。轴承温度过高的主要原因有轴承自身质量缺陷、润滑及冷却效果不佳等。在风机的多个类型中，离心式风机的轴承位于风机外部，容易造成过度磨损，产成麻坑、脱皮、间隙增大等现象，工业防爆离心风机批发，***终导致轴承发热。 轴承发热时，振动变得明显，噪音异常，以此可以作为检测、判断轴承发热的手段。轴流风机轴承位于进气室下方，轴承过热时难以判断其具体原因，只能通过改善润滑和冷却条件来处理。添加润滑油时，要根据风机工况适量添加，如果添加过量会导致轴承温度暂时性上升；在冷却方面，由于引风机附近温度高达130℃，必须妥善设置轴承箱冷却条件，否则就会引发轴承过热。解决方法是将压缩空气冷却设置在轮毂侧轴承。根据温度情况调节压缩空气冷却强度，以便在控制温度的同时能降低能耗。
离心风机振动过大的危害性
离心风机振动过大的危害性: 对电机的影响：风机振动过大会引起电机电流过大，温升过高，严重时会引起电机线圈过烧。 对轴承地脚螺栓的影响：风机长期在振动过大的情况下运行会振松地脚螺栓螺母 锅炉风机箱体，造成更大的振动。使轴承温度升高，烧坏轴承；使风机轴弯曲；有可能使地脚螺栓连根拨起。 对轴承的影响：风机振动过大会引起轴承温度升高，滚动轴承一般不允许超过8 0。，在8 0。以上的温度下运行，严重时会烧毁轴承。 对轴的影响：长期在振动过大的情况下运行会引起轴弯曲。进而引起风机转子不平衡，使轴承温度升高；使电机电流过大。
MZ增压离心鼓风机使用：
1、 使用单位应当设法将通入鼓风机中的煤气预先净化，否则将会起化学作用，产生 腐蚀或煤焦油过多影响正常运转，甚至造成***事故。
2、 转子的平衡性除了动平衡试验外还取决于本身放置是否平稳，克孜勒苏工业防爆离心风机，基础是否牢固，电 动机运转是否平衡以及转子是否存在不均匀的磨损。
3、 机器安装结束(或长时间停车)，应先用空气进行试运转以证实它完全正常再输送 煤气。
4、 运转前的准备工作。检查机器各部分是否紧固和清洁。检查进出口调节阀是否灵活，工业防爆离心风机规格，各种仪表开关是否正常，工业防爆离心风机型号，安全防护设施是 否装妥。
进行空气试车时应保证煤气管道密闭，只允许将鼓风机部分通向大气层。 将鼓风机进出口阀门做如下调整：进口阀门紧闭，出口阀门稍开。
按鼓风机所用电动机的标识牌规格接通电源。检查鼓风机各部分润滑油是否充足。
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