天津桑维金属表面处理有限公司成立于2016年，是一家***从事表面处理的加工型企业，业务包含磷化、喷涂、电泳等，磷化处理厂家，为高铁动车、铁路货车、机车、汽车、船舶、航空航天等领域提供***的加工服务。公司始终贯彻“质量、服务、创新、以人为本”的发展理念，以***的品质、优质的服务，赢得了***各行业客户的青睐。下面就是天津金属磷化处理厂家给大家概述一下相关的细节。
锰系磷化、防锈磷化液工艺是在钢铁表面生成一种致密、耐磨的黑色磷化液色膜层，磷化处理，所以又称黑色磷化液。磷化液膜是由一系列大小不同的结晶所组成， 在晶体的连接点上形成细小裂纹的多孔结构，这种多孔的晶体结构在有润滑油或防锈油的环境中可使钢铁表面的耐蚀性、吸附性、耐磨性得以显著的改善和提高。
适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。
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磷化处理工艺应用于工业己有90多年的历史，大致可以分为三个时期：
1、奠定磷化技术基础时期
磷化膜用作钢铁的防腐蚀保护膜，***早的可靠记载是英国Charles Ross于1869年获得的专利。从此，磷化工艺应用于工业生产。在近一个世纪的漫长岁月中，磷化处理技术积累了丰富的经验，有了许多重大的发现。一战期间，磷化技术的发展中心由英国转移至美国。
2、磷化技术迅速发展时期
1909 年美国T.W.Coslet将锌、氧化锌或磷酸锌盐溶于磷酸中制成了一个锌系磷化液。这一研究成果大大促进了磷化工艺的发展，拓宽了磷化工艺的发展前 途。Parker防锈公司研究开发的Parco Power配制磷化液，克服了许多缺点，将磷化处理时间提高到lho。1929年Bonderizing磷化工艺将磷化时间缩短至10min，1934年 磷化处理技术在工业上取得了革命性的发展，金属表面磷化处理价格，即采用了将磷化液喷射到工件上的方法。
3、磷化技术广泛应用时期
***结束以后，磷化技术很少有 突破性进展，只是稳步的发展和完善。磷化广泛应用于防蚀技术，金属冷变形加工工业。这个时期磷化处理技术重要改进主要有：低温磷化、各种控制磷化膜膜重的 方法、连续钢带高速磷化。当前，磷化技术领域的研究方向主要是围绕提高质量、减少环境污染、节省能源进行。
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工序工艺过程工艺条件质量指标备注1表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹 2装挂 根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好3脱脂POH-11脱脂剂30~50Kg/m 3PH值:11~13温度：60-75℃ 时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312-91标准。 6水洗工业自来水PH:7~8温度：RT（常温）时间：0.5min去除工件表面脱脂剂 生产中保持溢流，金属表面磷化处理厂家，应经常更换槽液7酸洗工业盐酸：300—500 Kg/ m3POR-2添加剂：10Kg/m 3温度：RT（常温）时间：10min无油无锈呈金属银白色参照JB/T6978-93标准 9水洗工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5min 保持溢流，应经常更换。11黑色表调PH-32黑色表调剂原液：水=1：8（体积比）时间：5-10分钟PH:2.2~2.5温度：RT 12水洗 工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5min 13磷化PZn-9磷化剂：100Kg/M3总酸度（TA）：25-30Pt游离酸（FA）：2.0-3.0温度：40-45℃ 时间：15minPH:2.2-2.5参照GB11376-89标准经常清理残渣控制好工艺参数 14水洗工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应经常更换15热水洗工业自来水PH:6~7温度： 60-70℃时间：0.5~1min脱水清洗，热封闭更换16脱水PDO-2脱水防锈油温度：RT（常温）时间： 20-30Min 油水分离17浸油PSO-2超薄层防锈油温度：RT（常温）时间：20-30Min
此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数
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