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“传统印染工艺必须要用到水，1吨布料染色大约需使用200吨至250吨水，因此会产生大量印染废水。”大连理工大学教i授郑来久带来的这项技术，前后共经历15年的研发时间，印染过程中突破性地采用非水介质二氧化碳，因此能实现无污染、零排放的清洁化印染。

“我们已经获得了30多项发明专利，从染色机理、装备、工艺等方面都已具备了产业化条件。”郑来久介绍说，这套超临界二氧化碳无水染色设备售价不菲，拔染哪家好，1000L规格的设备需要1500万元左右。

对于印染企业来说，无水印染是一场真正的技术革命，也无疑是未来绿色高i端印染的发展方向。

仿烫金印花优点

仿烫金印花与烫金印花相比，优越之处主要包括五方面：

第i一个方面就是仿烫金浆印花工艺简单，印花可一次成型。而烫金印花工艺要先印烫金浆再热转移烫金，工艺相对复杂。

第二个方面是仿烫金浆环保。而烫金印花工艺转烫金箔后留下的PE膜对环境有一定的污染。

第三个是仿烫金浆的弹性比烫金箔好。

第四个是仿烫金浆印花后的洗水牢度大大优越于烫金浆转烫金箔印花。两者洗水牢度的比较如下：

60℃/100分钟 烫金浆印花 仿烫金浆印花

洗水1次 光亮度开始下降 光亮度不变

洗水2次 烫金箔开始掉 光亮度不变

洗水3次 烫金箔大量掉 光亮度不变

洗水4次 烫金箔基本没有 基本不变

第五个方面就是仿烫金浆可通过网点，生产出过度色，在印花中可随意调整色调。

仿烫金浆印花取得的印刷效果和其环保特点，节能特性是传统的烫金印花所无法比拟的，相信在不久的将来会得到更加广泛的应用。

“我们研发生产的无水印花机，拔染，直接由计算机控制，将染料、助剂直接喷印到织物上，摆脱了传统印花的制版、调浆、印花等繁杂工序。”绍兴东升数码科技有限公司业务经理张伯洪介绍，“东升”将无水印染带到了数码印花领域，不但大大缩短了生产周期，而且印花精度高，拔染定制，色彩丰富，喷印过程中不产生噪音和废水、废气等。他还算了一笔账，“预计每年可节水13万吨，节电65万千瓦时，节约蒸汽2.5万吨。”