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轻质混凝土配合比设计

预制轻集料混凝土的配合比设计主要以强度、容重为技术要求，并以合理使用用水量和节约水泥用量为原则[2]。本文主要参考《轻骨料混凝土应用技术规程》（JFJ51-2002）、《建筑用轻质隔墙条板》（GB/T23451-2009）以及《普通混凝土配合比设计规程》，采用松散体积法来设计陶粒轻质混凝土的配合比，体积砂率控制在35%，初始配合比见表2，性能见表3。

2.2混凝土墙板性能影响因素分析

2.2.1 预湿处理对混凝土性能的影响

在确定所用页岩陶粒的堆积密度和简压强度后，对不同浸泡时间下陶粒吸水率进行了测定，详见图1。从图1中可以看出，陶粒的浸泡时间过短其吸水率低，成都陶粒，浸泡时间超过30min后，随着处理时间延长其吸水率快速增加，2h后基本趋于稳定。

从图2中可以看出：随着混凝土养护龄期的延长，轻质混凝土的抗压强度不断增长；但是不同预湿处理方式其强度增长模式不一样。T3组早期强度发展快，说明加入1h吸水量预拌处理使陶粒的表界面与胶凝材料有较好的粘结，水化反应持续，有利于界面过渡区结构的强化[3]；而浸泡1h后陶粒内部湿度大，在混凝土强度发展后期可以对界面进行湿度补偿，从而增加了混凝土后期强度。相同条件下，预拌处理较浸泡处理对混凝土的中后期收缩影响较大，浸泡后的陶粒内部水分保证了水泥石与轻集料间内部湿度的协调，混凝土干燥收缩值降低[4]

什么是页岩陶粒？

1、以页岩为主要原料，经破碎入窑烧胀而成的人造轻集料。

A．其主要特点：堆集密度范围变化大，强度高。

B.依堆积密度分：超轻陶粒和轻质陶粒

堆积密度小于500kg/m3的陶粒称为超轻陶粒，主要用于各种保温层、保温构件、无土栽培及屋顶花园替土保水减轻重量。

堆积密度大于500kg/m3的陶粒称为轻质陶粒，绵阳陶粒，主要用于高标号轻质混凝土的配制。

C．依强度分：普通陶粒（强度标号小于25MPa）和高强陶粒（强度标号大于25MPa）。

页岩陶粒的主要技术性能

页岩陶粒由超轻到高强范围广泛，本文介绍超轻页岩陶粒的主要性能。

（1）页岩陶粒孔隙结构：页岩陶粒烧制过程是一个***过程，在***过程中表面孔隙张开，并在内部形成丰富的不连通的孔隙，陶粒厂家，决定了页岩陶粒有很多特殊性能。

（2）400级、500级的超轻页岩陶粒筒压强度优于同级别的其它陶粒，陶粒，配制楼地面陶粒保温砼时其强度容易达到，且容重轻，导热系数低。

(3）防火性能

页岩陶粒经过1250℃±30℃高温烧制而成，其防火性能符合A等防火等级中的A1级标准。并且，页岩陶粒的主要化学成份是SiO2，而不是CaCO3，在遇火灾时不会出现遇水跨塌现象。

（4）吸声

页岩陶粒有着丰富的表面张开内部闭合的孔隙，隔声吸声性能良好，在室内球场楼面的基层铺8cm厚度的陶粒，能够隔绝球场有人运动时声音传到楼下，对有隔声要求的建筑具有良好的作用。

（5）保温隔热性能

页岩陶粒内部有很多封闭和连通的孔隙，连通的孔隙符合空气的导热系数的原理，封闭的孔隙暗合热每碰到一个空气隔层时就会有大的衰减的原理（又叫衰减系数），因此页岩陶粒天生就是一种保温隔热材料。