近年来,蚌埠风管生产线,与普通风管生产线相比有很明显的优势,被很多厂家选用的自动风管生产线越来越火热。
自动化风管生产线的使用方式:1、电动双盘放料架部分。
该放料架配备了1.5KW 的电机,经过减速装置驱动和电路控制,实现了自动放料控制、退料及点动进料的功能,对板料表面起到了很好的保护作用,共板法兰风管生产线,避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来,放入要使用的卷料内芯中,人工锁紧***箍,就完成料卷的放置,操作简单,换料轻松自如。
2、送料调平压筋机部分。
压筋采用五线平行的的形状,压筋环选用优质钢材,加以热处理,能满足厚度1.2mm 内板料的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。
风管生产线结构特点
风管生产三线是在二线的基础上的升级版,本生产线是有上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机和液压折边机所组成。全电脑全闭环反馈控制系统控制,具有高生产精度和运行稳定性。其工作速度为10米/分,长度误差为±0.5mm,对角线误差±0.8mm 。该系统可满足单班生产1000M2方型风管能力。
风管生产线三线特点:风管内、外角缝、拼接缝处必须密封,可靠风管内、外角缝、拼接缝处密封是保证风管严密性的一个关键工序。包括:在风管所有内角接缝处必须满涂密封胶密封,以防止潮湿空气与复合板内夹层发泡材料接触。在风管外角缝铝箔断开处应采用铝箔胶带封贴,封贴宽度每边不小于20mm;在风管板材拼接缝粘贴铝箔胶带,以保护切口,防止保温层外露,增强密封,并使外表美观。
风管生产线是生产风管的机器,各生产线有各种不同的特点。现在性能比较高的生产线有矩形全自动风管生产线、超级风管生产线五线等。
特点:1、风管生产线管道配件和设备生产线管道配件和备件是标准的密封圈,将标准化、工厂生产,从而更好的紧张。科学的缝合处,咬的方法,可以保护管道气流,螺旋风管生产线,不影响管道流直径。
2、管道设备机械生产管道不使用角钢法兰,风管角码生产线,管道的法兰材料更均匀,从而减少了百分之二十的重量,可以大大减少大量的建筑,与此同时,它减少了建筑物的总体成本。一般圆管三至六米长,矩形管一般1米长一点五米,也减少了管接头点,让泄漏部分降低。
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