概述
1、O圈的订货规格标准：内径×线径（粗细）（单位：毫米）
或者 外径×线径（粗细）（单位：毫米）
订货时麻烦客户注明O圈规格内外径，一般我公司都以内径为衡量标准。
2、特点：O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
3、标准：大部分***对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JISB2401）国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
O型圈标准一览表
标准
O型圈截面直径W
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美国标准AS 568
英国标准BS 1516
1.78
2.62
3.53
5.33
7.00
日本标准JIS B 2401
1.9
2.4
3.1
3.5
5.7
84
国际标准ISO 3601/1
德国标准DIN 3771/1
中国标准GB 3452.1
1.8
2.65
3.55
5.30
7.00
优先的米制尺寸
1.0
1.5
2.0
2.5
30.
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
7.0
8.0
10.0
12.0
美国标准AS 568
（900系列）
1.02
1.42
1.63
1.83日本NOK--世界密封行业的拓荒者及奉献者。NOK株式会社成立于1939年，是日本***早生产油封的企业，是世界***大的密封产品生产厂家之一，是日本***上市公司，现有员工4460人，年销售额达250-300亿***。NOK产品在日本占有70%以上的市场，在其他***占有50%以上的市场。
技术研究：
NOK在世界密封行业的技术研究始终保持***地位,大部分的研究均为前人所没有进行的,将很多“不可能”变为“可能”。上世纪50年代末首创“油封与密封的润滑理论”从理论上***首先解释密封机理。上世纪60年***发的耐高温、耐高压聚氨脂合成橡胶获世界专利。
产品的质量与性能：
世界密封行业***早通过ISO9001认证，全自动化生产，质量的一致性和统一性首屈一指。NOK以其***的橡胶材料配方，开发出大量高品质的密封产品（多达13万种），在不同的工况、压力、温度、速度
1.98
2.08
2.21
2.46
2.95
3.00
密封机理
O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。
（A）无压缩状态
（B）无压力作用下的压缩状态
（C）压力作用
性能参数
静态密封
动态密封
工作压力
无挡圈时NOK油封.密封圈.密封件NOK同步带.NOK密封系统，***高可达20MPa
无挡圈时，***高可达5MPa
有挡圈时，***高可达40MPa
有挡圈时，较高压力日本NOK密封件 LBH型防尘密封圈 (2015-11-24 09:49:02)转载▼
标签： 进口密封件 进口密封件 分类： NOK密封件
规格尺寸(内径*外径*高) NOK产品代码
12.5*20.5*4.5/6 CL0447-C0 14*22*4.5/6 CL0432-C0 16*24*4.5/6 CL0293-C0
20*28*4.5/6 CL0011-C0 22*30*4.5/6 CL0017-C0 22.4*30.4*4.5/6 CL0240-C0
25*33*4.5/6 CL0026-C0 28*36*4.5/6 CL0031-C0 30*38*5/6.5 CL0050-C0
31.5*39.5*5/6.5 CL0054-C032*40*5/6.5 CL0363-C0 35*43*5/6.5 CL0066-C0
35.5*43.5*5/6.5 CL0072-C0 36*44*5/6.5 CL0335-C0 40*48*5/6.5 CL0077-C0
45*53*5/6.5 CL0085-C0 50*58*5/6.5 CL0087-C0 53*61*5/6.5 CL0100-C0
55*63*5/6.5 CL0104-C0 56*64*5/6.5 CL0105-C0 60*68*5/6.5 CL0107-C0
63*71*5/6.5 CL0109-C0 65*73*5/6.5 CL0115-C0 70*80*6/8 CL0121-C0
71*81*6/8 CL0125-C0 75*85*6/8 CL0127-C0 80*90*6/8 CL0138-C0
85*95*6/8 CL0142-C0 90*100*6/8 CL0149-C0 95*105*6/8 CL0152-C0
100*110*6/8 CL0154-C0 105*115*6/8 CL0476-C0 105*116*6/8 CL0162-C0
110*120*6/8 CL0448-C0 112*122*6/8 CL0166-C0 115*125*6/8 CL0478-C0
118*128*6/8 CL0466-C0 125*138*7/9.5 CL0171-C0 132*145*7/9.5 CL0174-C0
140*153*7/9.5 CL0179-C0 145*158*7/9.5 CL0182-C0 160*173*7/9.5 CL0188-C0 160*174*7/9.5 CL0487-C0 165*178*7/9.5 CL0190-C0 170*18511*14 CL0191-C0
175*188*7/9.5 CL0193-C0 180*193*7/9.5 CL0196-C0 180*194*7/9.5 CL0489-C0
200*213*7/9.5 CL0199-C0 205*218*7/9.5 CL0446-C0 210*223*7/9.5 CL0324-C0
224*237*7/9.5 CL0204-C0 240*256*10/13 CL0300-C0 250*266*9/12 CL0207-C0
250*266*10/13 CL0267-C0 280*296*9/12 CL0212-C0 355*375*10/14 CL0301-C0
司***代理日本NOK密封件，部分产品现货供应：ODI型、OSI型、IDI型、UPI型、USI型、UPH型、USH型、IUH型密封圈，DKI型、DKB型、DKH型、DSI型、DKBI型、LBI型、LBH型防尘密封圈；SC型、SB型、TC型、TB型骨架油封；TCK型、TCZ型、TCV型、TCN型耐压骨架油封；SBB型大直径SB型大直径TB型骨架油封。日本原装***，
用特殊挡圈时，***高可达200MPa
运动速度
***大往复速度可达0.5m/s，***大旋转速度可达2.0m/s。
温度
一般场合：-30℃～+110℃；特殊橡胶：-60℃～+250℃；旋转场合：-30℃～+80℃
介质
见《橡胶密封件原料特性表》。
二、O形密封圈选择应考虑的因素
1.工作介质和工作条件
在具体选取O形圈材料时，首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样，以下列举几种常用的材料性能：
1、腈橡胶（字母代表NBR）耐热120度耐油性好
2、硅胶材质（字母代表VMQ)耐热200度耐油一般***防水好
3、氟胶（字母代表FKM)耐热250度耐油性好耐磨耐腐蚀
4、三元乙丙橡胶（字母代表EPDM)耐热150度不耐油
5、聚四氟乙烯(字母代表PTFE)耐热280度耐油性好，耐压，耐磨
2.密封形式
按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。
轴向安装时,要考虑压力方向.内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径d3约大1～2％；外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径d4约小1～3％。
三、影响密封性能的其它因素和元NOK密封件在液压缸的使用 (2015-11-19 09:31:27)转载▼
标签： 济南进口密封件 进口密封件 分类： NOK密封件
液压缸可将液压能转换成机械能，其结构种类繁多，有柱塞、活塞和摆动缸等，但其基本组件均 为缸体、活塞、活塞杆 、缸盖、密封件等。下面以活塞缸为例淡谈影响密封件使用性能和寿命的因 素，以及使用应注意的事项。
一 影响密封件使用性能及寿命的因素
1.表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度 一般 .8，密封什安装槽的粗糙度，侧面 1.6，底 面 R 3.
2.活塞杆淬火硬度为 HRC55-60，镀铬层 厚 30～501~m，活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨 削加工螺旋线痕迹。
3.问隙。主要是指密封安装槽或密封件滑合 面在低压一侧的配合间隙。密封件在汕乐作用下， 将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为保证液压缸的性能 、精度及寿命， 密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间 隙因压力 、上况 、密封什种类及材料而异。
4.速度 。油膜厚度 与往复运 动速度相关 。速 度过高油膜增厚 ，容易产牛泄漏;速度过低 (小丁0.05m/s，)则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”。
5.温度 。油温 的变化影响油的黏度 、油膜 厚度和密封性能。为保证密封的良好性能，液压系统的工作温度应稳定住 40~80。C。
6.压力 。液压缸油压使密封件的变形可达到 密封效果 ，但也增加了滑动面的磨损，引起发热， 促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是保证密封使用寿命的需要 。如16MPa的密封件在 16MPa液压系统 中 的使用寿命为两年;如果用21MPa液压系统中 则缩短为两个月 ：使用于31.5MPa的液』玉系统中使用寿命仅为两天。
7.接触压力。接触压力必须适中，以便形成层极薄的连续油膜 。如果接触压力过小 ，则油膜厚 ，易泄漏;接触压力过大 ，油膜过薄 ，易造成干摩擦，缩短密封件的使用寿命。
8.摩擦阻力。密封与运动件的摩擦阻力是变化的。启动时摩擦阻力***大 (干摩擦)，当达到适当速度时，摩擦副间形成了连续油膜，摩擦阻力下降，摩擦副运动速度过高时，油膜变厚，摩擦阻力反 增大。
9.介质。为满足各种要求，液压油中添加了不同的添加剂。添加剂对密封材料的相容性及使用命将产生较大影响，必须依油品选择合适的密封材料。
10.清洁度。液爪油的污染控制一般为 NAS级，即油中直径大于 &101~m的污物颗粒浓度必小丁 3mg/100ml。
二、密封件应用的注意事项
1.设汁时，应尽量避免密封圈有过大的拉伸
2.缸 内壁或活塞杆上不应设孑L。难 以避免时应存孔口倒角。
3.密封罔安装部位应倒棱 ，圆角半径大于 0.0.3[i1111。
4.与密封圈相埘滑动面表面粗糙度取 H0.2H().4 m。
5.正确安装密封圈，避免装反。
6.T作环境粉尘大，应加防尘囤。
7.安装前与密封圈产生滑动的表面应涂润油 。
8.严格控制液压油污染。新进的油品要合格.
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是评定密封性能***重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽***大允许挤出间隙。由于邵氏A70的晴密封都能满足大部分的使用条件，故对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。
腈橡胶（字母代表NBR）的常用硬度为70硬度（NBR70)、80硬度（NBR80)、90硬度（NBR90)
硅胶材质（字母代表VMQ/SI)的常用硬度为60硬度（SI60)、70硬度（SI70)、80硬度（SI80)、90硬度（SI90)
氟胶(字母代表FKM)的常用硬度为75硬度（FKM75)、80硬度（FKM80)、90硬度（FK***0)