有效的焊接烟尘治理方式
由于现在在许多工业的焊接厂房中，许多焊接工位都存在着这样的情况：一些工位移动，工件不动，烟尘产生点不断变化及工人操作空间上的限制，从而无法用局部排烟收集烟气，或只能收集少量的烟气，而未收集的尘烟不断上升到浓度最大高度区，致使治理后的效果不佳。对以以往的单一治理方式，都存在较大的缺点，故在进行焊接车间通风设计时，需根据实际情况，将全面机械通风方式、局部机械排风、全面自然通风配合使用。结合各通风方式的优缺点，
设备优势
1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；
2、先进的风机设计，风量大，耗电低；
3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到国家室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。
4、利用可360度活动的万向吸气臂（其外壁软管为台湾进口PVC弹性钢丝耐高温，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；
5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。
7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。