超声导波检测系统是近年快速发展起来的检测新技术，其检测原理是通过特殊激励模式产生纵波、扭转波和弯曲波，沿管壁向前传播，在遇到管壁缺陷后，一定比例的能量被反射回探头，从而对缺陷进行***和定量分析。常用于快速检测内部和外部腐蚀以及轴向和周围的裂纹，在检测裂纹和金属损失（大于横断面的3%）方面有很多应用，特别在埋地输油气场站工艺管线进行长距离检测时具有其技术优势。
随着超声导波检测技术向高频、多模式超声导波聚焦技术的发展，超声导波技术一定会在油气管道腐蚀检测、储罐检测、海洋平台检测等领域得到应用推广，为输油气的安全运营提供保证。技术水平表现如下：
（1）检测灵敏度为 3%；
（2）轴向***精度为±100mm；
（3）周向***精度为±6°；
（4）频率范围为180kHz～1MHz；
（5）采样率为100MS/s；
（6）耦合方式为干耦合；
（7）通道数量不少于16。
油气管道检测之防腐层状况如何评估？
评定估管道外防腐层状况等级的原理：
管道的防腐层和大地之间存在着分布电容耦合效应，且防腐层本身也存在着弱而稳定的导电性，使信号电流在管道外防腐层完好时的传播过程中呈指数衰减规律，当管道防腐层破损后，管中电流便由破损点流入大地，管中电流会明显衰减，引发地面的磁场强度的急剧减小，由此可对防腐层的破损进行***。在得到检测电流的变化情况后，根据评价模型可推算出防腐层的性能参数值Rg。为消除包括管道规格、防腐结构、土壤环境等因素的影响，将均匀传输线理论应用于管－地回路，建立相应的数学模型，可以有效地分析及消除上述影响，定量地防腐层性能进行评定
LD-PCM 通过管中电流法和地面电场法实现管道外防腐层的检测和评价。一般来说，管线的防腐层破损面积越大，其附近的电流密度越大，地面的电压梯度也就越大发射机给管道施加近直流的检测信号电流，接收机在地面管道上方跟踪、采集该信号,并测绘出管道上各处的电流强度。由于管道防腐层存在弱而稳定的导电性，在管道外防腐层完好时，随着检测距离的增加电流强度呈指数衰减规律。在管径、管材、土壤环境不变的情况下，管道的防腐层的绝缘性越好，施加在管道上的电流损失越少，衰减越慢；如果管道防腐层损坏，绝缘性变差，管道上电流损失就越严重，衰减就越快。通过建立评价模型计算出防腐层绝缘电阻值Rg，对管道的防腐层质量进行定量评价。
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在中石化青岛管道事故之后，对于油气输送的安全性很有可能提到十分重要的程度，又逢冬季目前属于用气高峰阶段，***很可能展开对于石油***、******的大检查，同时对于生产安全监测方面将加大建设力度。因此对于相关的企业势必会带来产品需求的提升，比如安全生产监测的汉鼎股份，拥有城市地下管网可燃气体监测信息管理系统解决方案的汉威电子等，都有望受益于本次两部委的部署。
管道内油气泄漏的检测有不少方法，但基本可归纳为人工巡线、内部检测、外部检测等三类。所谓“人工巡线”，顾名思义是通过人力的方式，对油气管道进行定期检查和巡视，目前国内的石油公司基本都会采用这种方式，而巡线人员既有专职***，也有服务外包。当然，有的国外公司开发出了航空测量与分析系统（把装置装在直升机上，并通过飞行巡线来检测），但这种装置目前在国内***。