照理来说，耐磨板的性能要比普通的钢板好很多，所以受损或出现缺陷的几率也会小很多。但是实际中仍会发现耐磨板的表面有裂纹，这种现象该通过什么途径予以控制呢？
关键还是在于耐磨板的生产过程，首先要控制结晶器钢水液面稳定，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，会对连铸坯角部横裂的形成有明显影响，因此这两方面也要加以控制。
从以往的工作经验来看，在耐磨板生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。
由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂，那么要想减少耐磨板表面裂纹的出现，就应该提高结晶器冷却水检验频率。
另外，采用结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使耐磨板表面质量得到有效改善。当然还离不开二冷制度的优化，从而减少表裂产生。
耐磨板的储存注意事项
随着人们对耐磨板材料认识的深入，耐磨板已经得到了广泛的应用，作为用户除了要正确使用耐磨板以及对其进行合理的维护***之外，耐磨板的储存工作也要做好，只有这样才能保证耐磨板质量。
在储存方面，耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，所以不仅仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响。 在此基础上，才能更好的控制耐磨板储存仓库的温度，从而改善耐磨板储存环境，确保其质量的安全。所以一直在强调，要在耐磨板储存期间提供合适的温度、湿度。 其次，要根据耐磨板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存的目的，减少各种不利因素对耐磨板造成影响。 这些就是耐磨板储存期间的主要注意事项，然后再根据说明正确使用耐磨板，使其性能可以得到充分发挥，提高其利用价值。
耐磨板在厚度上有比较优势
耐磨板厚度上比较有优势，尤其是在强调使用寿命的耐磨板上尤为明显。如果客户没有明确的要求，基本上所有的钢厂生产的耐磨板厚度公差都按照GB/T709-2006来执行的，但是在实际的生产过程中，一般按照零公差甚至是正公差来控制厚度，其它钢厂为了降低成本一般都是按照负公差控制，所以如果过磅的话，耐磨板过磅重量一般都大于理计重量，其它钢厂的产品则恰恰相反。耐磨板的这个特性在厚板和耐磨板中表现更为明显，对于客户来讲则是好处多多。
