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污泥压滤机常见故障及排除方法：

　　1.常见故障：电控柜不能通电，不能启动电机？

　　故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！

　　解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

　　2.常见故障：气压表不能调节大小？

　　故障原因:管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏！

　　解决方法：检查气管产否破损或打结，检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

　　3.常见故障：主机自动停机？

　　故障原因：滤网走偏超限，保护启动！

　　解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再***行程开关。

　　4.常见故障：滤网跑偏过限或引起打皱？

　　故障原因：调偏装置失灵！

　　解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

　　5.常见故障：辊轴不能转动？

　　故障原因：轴承损坏！

　　解决方法：更换轴承

　　6.常见故障：滤饼含水率较高？

　　故障原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

　　解决方法：调整污阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　7.常见故障：挤压段两侧漏泥？

　　故障原因：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

　　解决方法：调整污泥阀开关同，调节絮凝效果及絮凝浓度，检查清洗装置是否正常工作。

　　8.常见故障：压滤液或清洗水悬浮物过多

　　故障原因：滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分！

　　解决方法：更换滤网，检查絮凝剂选用是否恰当，溶解浓度是否过度或过低。

　　9.常见故障：污泥絮凝效果差？

　　故障原因：污泥同絮凝液混合比不正确，絮凝液浓度偏低，污泥浓度过高！

　　解决方法：检查絮凝液浓度，污泥专用压滤机批发，调节加药量，更换絮凝剂品种和质量。

压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。节能***快速系列厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠。

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带式压滤机使用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力，使液体透析出来。这是一种常见的固液分离装置。它在18世纪早期被应用于化学生产，现在仍广泛用于化学工业、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等行业。

带式压滤机的流程是污水经格栅去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥沙后进入调节池，经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先去除水中悬浮物，出水进入一体化污水处理设备，污水在水解酸化池进行酸化处理，压滤机批发，经水解酸化池流入接触氧化池进行化反应在进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放。

带式压滤机使用时出现异常声音的原因有那些？

1、带式压滤机的电机老化，载重的负荷已经使设备吃不消了

2、高压油泵的损坏，污泥专用压滤机批发，压油泵通常为柱塞泵，如果液压油异常或是年限比较长的话，就会引发柱塞的损坏

3、液压站安装时联轴器会有些差别，如果联轴器都安放不正，会造成电机的摆动过大，负荷加大。