壳型、芯制造和使用中存在的问题及原因分析：
壳型、芯生产中可能出现的问题主要有：脱壳、壳型（芯）表面疏松、浇注时壳型、壳型、芯的变形、脉状裂纹、粘模等。
1、脱壳：
在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散的覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯的已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。
脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层完全受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。
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影响覆膜砂水爆效果的因素有哪些
覆膜砂设备的喷砂工艺是我国铸造业的一项重大技术。它是铸造热浸在水中，在铸造后的余热，通过使用砂芯膨胀，从而不通过外部力量让砂芯水爆。同时，覆膜砂设备是湿式工作，除振动的手动除芯外，效率高，粉尘少、噪音小，为工作环境提供了一个良好的条件。
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浅析热法覆膜设备面临的新机遇
近年来在解决覆膜砂的溃散性、旧砂再生和回用方面取得了新的进展，Z92系列三开模射芯机报价，这主要表现在：
1、热法覆膜设备加工工艺的改进，使型砂中水玻璃加进量大幅度下降，改善了型砂的溃散性，减少了旧砂再生的难度。
2、旧砂再生新工艺、新设备的研究开发成功，为旧砂再生提供条件。
3、为旧砂的再生和再生砂的应用提供了理论指导，使物理再生和化学再生方法有机地结合起来，旧砂再生的过程得到简化。干法再生砂已用于大型铸钢件的背砂和中小型铸钢和铸铁件的单一砂。旧砂回用率的进步，不但能节约生产成本，而且利于铸件质量进步。使覆膜砂膨胀小，高温退让性好和环境污染少的特点得以发挥。 至此，热法覆膜设备应用的两大困难：溃散性和再生回用的突破性进展，加上其自身的环保上风，使覆膜砂面临着一次新的发展机遇。
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