宜都大地磅-兴四方-5米大地磅厂家

地磅作为一种常用电子称重设备，其所具有的可操作性及便利性给人们的工作带来了极大的便利，也受到了使用者的一直好评。随着地磅使用的普遍现在市场上的种类也越来越多，但是不管是进口还是国产，不论是什么款式的，也不论是精度质量如何，它们的基本结构都是一致的，都是由：秤盘、传感器、位置检测器、PID调节器、功率放大器、低通滤波器、模数转换器、微计算机、显示器、机壳、底脚等部分组成的。归零后称重没有反应的原因有以下几种：

　1.开机不量程及自检归零后称重无反应，按住“归零"键开机然后重新设置量程，如果不能正常设置，重新开机仍无量程，基本上可以判定是存储芯片损坏，更换该元件后重新设置量程，并且需要重新标定。

　　 2.内码不稳定或开机按“保持"键显示AD，不能跳转到内码值，内码不稳定可能是因电容***(CBB474)，N8(4011)因受潮或其它引起接触不良甚至损坏引起，此试可以偿试补焊或更换。

　　 3.老版的遥控接收坏以致干扰单单片机的工作，自检过后不归零;有时在归零后，5米大地磅厂家，在称重时因为震动可见分度值自动来切换，并伴有称重时部分归零，以致于稳重误差大，并在重物放下后零位显示负数。温馨提示：地磅内部都是由许多电子元器件组成的，当地磅受到剧烈碰撞时，可能会损坏这些元器件，造成地磅故障，影响准确度以致影响正常使用，要避免秤体和其他物品碰撞或从高空中摔下，仪表要轻拿轻放，不要随意放置，以防不必要的损失。

　　 如果大家还有关于地磅的问题没有解决的欢迎来咨询我们。

地磅是一种相对***的称重系统，宜都大地磅，应由经过培训的人员操作和维护。目前大多数地磅称重仪器都使用软件参数设置和校准来确定地磅的功能和性能。一旦这些参数被任意改变，它可能会影响称重的准确性和功能。因此，确定操作员和维护人员的各自职责也很重要。然而，地磅制造商仍然需要提醒“三防”工作。

1、防静电：一旦地磅仪表损坏，就要送修。有的单位为了使来回传递的速度加快，喜欢把地磅仪表的PCB板拆下来，用特快专递邮寄，这就产生一防静电的问题。取PCB板时要手持板的四角，切勿用手摸到有集成块引脚的地方。因为这样容易让静电集成块。拆下的PCB板应立即装入屏蔽袋，在没有屏蔽袋的情况下可用普通报纸包好。如果随手把板放在高绝缘的桌面上就有可能损坏PCB板。在收到已修好的PCB板，需要重新装入地磅仪表时同样要注意防静电。

2、防震动：地磅仪表运输时，放在原包装箱中，或采取合适的防震动措施。

3、防爆：如果地磅仪表使用在复合型或本安型防爆系统中，应遵循防爆的有关规定。

地磅基础施工方法有哪些

1、地磅基坑挖土及换填

基坑开挖后对基底的生活垃圾等不良土层清除干净，检验合格后采用300mm后碎石换填，压实系数不得低于0.95。

2、基础梁垫层施工根据基础梁的几何尺寸，支模浇筑混凝土垫层。

3、钢筋制作安装

进场钢筋原材料必须有钢材质量合格证，16米大地磅厂家，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到.

V钢筋规格品种与设计要求不符时，经监理部门或建设单位同意并

出具通知后，方可代换。钢筋的连接，主筋采用搭接焊、绑扎等搭接方式。焊接接头按规定进行质量检验，合格后，转入下道工序。钢筋加工成型后，按不同规格型号分类堆放，挂牌时根据图纸要求核对配料单检查已加工的钢筋、品种、规格、形式、尺寸和数量是否正确，避免造成中途停歇，影响工程进度。柱、墙结点处，按抗震要求设置拉结钢筋。

双层钢筋在绑扎时，下 层钢筋经检验合格后再进行上层钢筋的绑扎，两层钢筋之间设中12@500马凳钢筋支架，以保证钢筋00010吨地磅多少钱 地磅价格 地磅 地磅的价格位置正确。

钢筋绑扎完毕，按规定设置细石砼垫块，以保证保护层厚度。在砼灌注前，为保证不发生钢筋位移，对于柱筋骨架易移位和板内负弯筋易下移的通病，采取专人看管及时纠正的措施。

4、模板工程:

该工程采用木模板。模板组拼合理，接缝严密，支拆方便。模板支撑主要采用钢管，固定在模板上的预埋件、预留洞，不得 遗漏，安装牢固，位置准确。砼浇筑时，派专人看护，10米大地磅厂家，发现问题及时修整加固。侧模模板在砼强度≥1.2MPa拆除。

5、混凝土工程

混凝土浇筑:混凝土的浇筑应分层进行，分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25陪。混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排V列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振搞密实。移动间距不得大于振捣棒作用半径的1.5 倍，振捣上一层应插入下一层5cm，以清理两层间的夹缝。平板振捣器的移动间距，应保证振 捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土应连续浇筑完成，不能连续浇筑时一般超过 2小时应按照施工缝处理，施工缝留在混凝土与毛石的交接处，使毛石露出一半，并按照要求进行接缝处理。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。

混凝土养护:混凝土浇筑完成后应在12小时内加以覆盖和浇水，以保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于 7天。