回转窑密封结构-回转窑密封-河北亿纳密封公司

铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，水泥回转窑密封，安装方便，回转窑密封结构，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，回转窑柔性密封，是目前国内***的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。

石灰回转窑窑尾密封方案

1、将原有密封件拆除。

2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体***兰。

3、立体法兰外端焊接连接套。

4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。

6、在窑筒体焊接一摩擦套。

7、摩擦套外端焊接一喇叭口。

8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，回转窑密封，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。

9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。

柔性密封体是复合材料，不仅起到有效的隔热、柔韧、阻风和挡料作用，而且要方便检修，经久耐用。回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。合理改进摩擦片结构，提高材料使用性能。比如采用自润滑球墨铸铁作为摩擦材料，动、静接触部位改为活动压角形式等。为保证该装置长期、稳定、可靠地使用，要求在每次停运回转窑、开窑前，对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查，以防意外。为保证回转窑密封装置不被雨雪天气影响、损坏，可在其上方加设防雨棚。因柔性密封装置所用的回转窑密封全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。