钢管不圆度检测系统-钢管不圆度-北京赛诚工控科技

椭圆度公式

椭圆的面积公式

S=π(圆周率)×a×b(其中a，b分别是椭圆的长半轴，短半轴的长).

或S=π(圆周率)×A×B/4(其中A，B分别是椭圆的长轴，短轴的长).

椭圆的周长公式

椭圆周长没有公式，有积分式或无限项展开式。

椭圆周长(L)的计算要用到积分或无穷级数的求和。如

L = 4a * sqrt(1-e^sin^t)的(0 - pi/2)积分， 其中a为椭圆长轴，e为离心率

椭圆的离心率公式

e=c/a

椭圆的准线方程

x= -a^2/C

椭圆焦半径公式

椭圆过右焦点的半径r=a-ex

过左焦点的半径r=a ex

发动机曲轴缸套椭圆度测试仪

北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年，是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。

公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用，钢管不圆度检测仪，产品现场适用性好，使用稳定可靠。

世界上60多个***的众多工程师都在使用拐档表DI-5系列。

我们的客户是柴油机生产商，他们用此仪器来检测自己柴油发动机，以满足服务项目，服务性公司和海运公司的需求。

曲轴测量

通过按DI-5C面板上的按钮来选择、改变和接受显示器上的数值例如温度，发动机编号，气缸数，测量方位等等。

只要按OK按钮就能保存数据。

测量完一个气缸，将传感器移到下一个气缸并存贮数据。仪器的广泛测量范围使得传感器在气缸间的移动不需要进行物理调节。

椭圆度检测仪.设备特点

设备特点：采用行业首创并获得***专利的内孔检测机构；旋转测量内孔和外径的A、B截面：单点直径，自动计算锥度；数据自动识别并屏蔽去除油槽的检测尺寸;旋转时在线保持采样，采样多点，保证测值更准确，钢管不圆度检测系统，重复精度也将更好;精密旋转支撑导轮，旋转直线度和跳动精度高，钢管不圆度检测仪，保证测量的更高准确性;外径平行杆两点测量式，内孔支点定心接触式测量，数值可靠；标准件定量手工定点校准对标，对标值超差自动补偿功能；尺寸公差、椭圆度公差、锥度圆柱度公差和，尺寸范围可设定；10. 检测完成自动显示相关数据及判定检测结果。l

设备功能：人工手工上料到导轮测量位后，点动启动按钮；测头自动送入，导轮自动旋转，测点自动张开或闭合检测自动完成A截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移动至B截面；自动完成B截面内孔和外径的旋转测量后，测头自动移出到原位置;硬质合金测点，调整方便，更换工装简单;配置工业电脑，自动显示测量数据，计算锥度，自动显示产品合格与否；软件可设定各项公差，检测参数，分析统计，钢管不圆度，OK及NG计数，基本班产量储存等；SPC(统计制程控制)软件，自动显示数据曲线及图表，输出为数据库格式.

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