干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。 模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，耐低温片材增韧剂，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，高透明片材增韧剂，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
***压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
POE塑料性能==体系的斷裂伸長率有顯著的增加，當 POE 的含量增加時，体系的拉伸強 度、***曲強度和***曲模量均有所下降，這是由 POE 本身的性能決定的，故 POE 的含量應控制在 20%以下。 POE 的含量与熔融指數的***系，加入 POE 后，体系的熔融指數增加。POE 本 身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個体系的流動性，當 POE 含量超 過 15 份以后，体系的熔融指數基本沒有***化，若要繼續提高体系的流動性，則 不能完全依賴于 POE。 優勢: POE 優勢: （1）POE 具有***塑性***性体的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能 等。 （2）价格低，片材增韧剂，并且相對密度小，因而体積价格低廉。 （3）耐***性、耐寒性优异，使用范圍寬廣。 （4）耐候性、耐老化性良好。 （5）耐油性、耐壓縮***形和耐磨耗等不太好。
边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响。
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