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砂轮的装置
砂轮与主轴尺寸是否相匹配。1核对砂轮的特性是否符合使用要求。
不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，2将砂轮自由地装配到砂轮主轴上。防止过大或过小。配合面清洁，武汉机床厂有哪家，没有杂物。
压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，3砂轮的卡盘应左右对称。与砂轮正面接触充沛，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。
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砂轮的平衡试验
例如，造成砂轮的不平衡原因是由于砂轮的重1心与回转轴线不重合。发生的原因是砂轮制造和安装缺陷。砂轮的密度不均匀，端面不平行，几何形状或内外孔同心度误差，砂轮装置偏心等。不平衡的砂轮在高速旋转时会发生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不只影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力逾越砂轮强度允许范围时，将造成砂轮的碎裂。
以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。新砂轮和经第1一次修整的砂轮。
直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，武汉机床厂，1动平衡法。该方法借助装置在机床上的传感器。通过调整平衡块的位置和距离，将不平衡量控制到***1小。
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1、工作台的操纵和调整
①操作者站立位置的选择。万1能工具磨床在进行内、外圆磨削时，由于工作台操纵手柄在机床前面右侧，因此操作者应站在机床前面，这样便于操作和观察。在进行刀具刃磨时，由于磨削形式不同，为了便于操作和观察，操作者一般站在机床工作台后面左侧或右侧。
②操纵手柄的选择和操纵方法。根据磨削形式选择操纵手柄。磨内、外圆时，操纵手轮，工作台慢速均匀移动。刃磨刀具，操纵手轮，工作台快速移动。
③工作台行程距离的调整。由于工作台是采用圆柱滚针导轨，操纵时稍不注意就会使行程过头。在磨削时为了控制行程，可用挡铁来限位。挡铁使用方法与外圆磨床挡铁使用方法基本相同。
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