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工件***不良

如工件基准端面与预制孔的垂直度差，夹具支承面处有切屑，拉刀产生下垂，拉削时拉刀相对工件歪斜等，花键拉刀批发，都会使刀齿上负荷不均匀，造成很大弯曲而使拉刀折断。为此，须控制预制孔中心线与工件基准端面的垂直度为0.02～0.05mm/100mm；***基准端面应尽可能大，不应有中凸，表面粗糙度Ralt;3.2μm；或采用浮动支承的拉床夹具；对长而重的拉刀，还可使用后托架支承拉刀。

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挤压亮点

挤压亮点是由刀齿後刀面与已加工表面之间产生较强烈的挤压摩擦，花键拉刀，或因工件材料硬度过高而造成的。因此，可采取适当增大後角；减小校准齿上刃带宽度(可减至0.2mm～0.3mm)；选用合适的切削液；应用热处理方法降低工件材料硬度(当硬度gt;240HBS时)；或把前角适当减小，以增加刃口强度，花键拉刀批发商，防止崩刃等均可有效减少工件表面产生挤压亮点与划伤。

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齿升量不当

如刀齿上的齿升量过大或不均匀，或个别刀齿上的齿升量过大，使切削力过大或产生颤动，花键拉刀生产厂家，而使刀齿损坏或拉刀折断。为此，须控制拉刀每个刀齿上的齿升量，当个别刀齿上有损伤、缺口或崩刃时，应将该刀齿磨去，再把其齿升量均匀分摊到其他各个刀齿上。