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炼铋冶金炉料编辑 炼铋冶金炉的炉料包括铋精矿、氧化铋渣、煤粉、铁屑、纯碱、萤石、黄铁矿、返渣等，根据配料比的要求投入炉内。 一、铋精矿 铋精矿包括硫化铋精矿与氧化铋精矿，是提铋的主要原料，在冶金炉熔炼中，铋精矿参与的反应是复杂的。 二、氧化铋渣 一般指铅阳极泥氧化除铋产出的渣料。根据回收金银的传统流程，供应电炉炉料厂家电话，铅阳极泥经还原熔炼产出贵铅，供应电炉炉料生产厂家，贵铅在分银炉氧化吹炼中，脱除伸、锑后继续吹风氧化，则铋与铅皆氧化入渣。氧化渣分为前期渣，中期渣、后期渣，前期渣含铅高，含铋低，后期渣含铋高，含铅低。三者合称氧化铋渣，一般含铋在35%～55%之间。氧化铋渣是综合回收铋的主要原料之一。

a首先是电弧炉预热，将电弧炉加热升温使之达到1540－1590℃的温度；b加入钢屑，继续加热，使炉温升至1800－2000℃；c用在炉外配好的炉料分批投炉冶炼，取总批量的三分之二炉料和按总用量三分之一的沥青焦一起投炉加热至一定温度区域进行精炼；经精练1小时后，炉温升至2500－3000℃；d精练快结束前挖铁，挖铁时按边挖铁边精练边加料的步骤再加入总批量的三分之一炉料和总用量三分之一的沥青焦；e挖完钨铁后再加入三分之一的沥青焦进行贫渣、倒渣，钨铁产品经水冷却后精整包装入库；上述冶炼钨铁的方法，其在炉外配炉料的配方为：白钨精矿70%～80%，FeO4%～9%，FeSi4%～9%，含量98%的Fe1%～5%；将上述配方成分充分掺和匀即可。

操作炉料连续预热式电炉的要点

全程的泡沫渣操作 对炉料连续预热式电炉必须要正确地进行操作，也就是操作时，必须要兼顾到造泡沫渣和脱磷以及脱碳三方面，厦门电炉炉料，刚开始进行平熔池的过程时，温度相对比较低，具有大量的炉渣，炉渣氧化铁和碱度的含量都很高，利用向渣- 钢界面进行吹氧，对于脱lin非常有利；当熔池面不断地上升，扩大了池面的直径，连续进料量已经达到20%~30% 时，对吹氧和渣量进行补充，同时，利用喷碳粉来制造泡沫渣；对新渣进行补充，对供碳进行控制；比较彻底地脱磷后，强化进行吹氧，快速进行脱碳；结束连续进料以后，进行10 分钟提温，然后测量温度，取样，***后出钢。