锅炉的粗粉分离器的作用及工作原理
粗粉分离器的作用是将由磨煤机出来的气粉混合物中粗粒煤粉分离出来，返回磨煤机重磨。它的另一个作用是可能调节煤粉细度。分离器型式很多，发电厂使用较多的是离心式分离器，其工作原理如下：
（1） 重力分离当使煤粉气流速度降低时，动能下降，粗粉颗粒即被分离出来。如煤粉气流在管道中流速约16—20m/s，进入分离器内外锥体之间的环形空间时，流速下降至16—20m/s，粗粉粒在重力作用下首先被分离出来。
（2） 惯性分离气流方向改变时，粗粒煤粉惯性力大，能从气流中分离出来。如气流在进入折向挡板及出口管时，方向都要改变。
（3） 离心分离气流进入折向挡板时，产生旋转动力，锅炉安装，粗粒煤粉的离心力大，会从气流中分离出来。
?锅炉的停炉操作步骤
锅炉的停炉操作步骤
锅炉的停炉操作步骤有以下12点：
（1）.逐步减少给煤量，一、二次风量和引风量，降低负荷。当锅炉负荷降至150％以下时，将自动改为手动，解列联锁，维持正常水位。
（2）.关闭煤斗下煤挡板，待给煤内存煤走完后，逐个停止给煤机，相应调节一次风量和引风量。
（3）.当主汽流量降至45t/h以下时，逐步关闭二次风风门，停止二次风机运行，相应调节一次风量和引风量。
（4）.根据主汽温度的变化，适当调整减温水量，必要时解列减温器运行。
（5）.待床温降至800℃以下时，关闭返料风门，停止返料风机。
（6）.当床温降至450℃以下时，放尽循环灰，逐渐关小一次风调节门，停止一次风机运行。
（7）.保持炉负压在-100Pa，燃烧室通风5分钟后，停止引风机，关闭风机挡板和烟道挡板及其它有关的风门挡板。通知相关人员停止电除尘的运行。
（8）.锅炉解列关闭主汽门后，锅炉报价，开启各蒸汽疏***、对空排汽门。30～50min后视汽压情况关闭排汽门；关闭连续排污门、汽包加药门。
（9）.停炉后，密切监视水位，维持汽包高水位。锅炉停止上水时，开启省煤器再循环门。
（10）.停炉后要加强对床温的监视，当床温有升高的趋势时，可开启引风、一次风机加强通风，待床温下降后停止风机及关闭其挡板。
（11）.停炉后，停止冷渣器等附属设备运行。
（12）.全方面检查一次，丰都锅炉，验证各项操作是否正确。
循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么？
床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的超好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。
在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床料充分流化的基础上，锅炉定制，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。
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