皮带输送机产品详情
皮带输送机介绍
皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备,在工业生产中广泛应用,可以运送块状,散颗粒状物料,也可用来运输如袋装水泥等成件物品,是***常见的输送设备之一。它具有效率高,运输距离长,动力消耗低,结构简单,皮带输送机厂家,工作平稳可靠,操作方便,噪音污染小等优点,在水泥工厂中通常用于矿山,破碎,包装,喂料,计量及堆取料等场合。
皮带输送机结构特点
1、皮带输送机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货物,用途广泛。
2、结构形式多样,有槽形胶带输送机、平型带式输送机、爬坡皮带式输送机、侧倾皮带输送机、转弯皮带输输机等多种形式,皮带输送机生产厂家,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
3、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
4、采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
5、输送平稳,物料与输送带之间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它皮带机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、皮带输送机结构简单、便于维护、能耗较小、使用成本低。
8、规格:标准输送带宽度为500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯皮带输送机标准转弯内半径为R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。
皮带输送机性能指标
我公司生产的皮带输送机有TD75系列、DTII系列、DJ、系列,可广泛应用于化工、煤炭、港口、电站、冶金、矿山、建材及轻工等行业。
TD75系列带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等特点;
DTII系列输送机可以输送松散密度为0.5- 2.5t/m3的各种散状物料及成件物品;
DJ系列波状挡边带式输送机可用于块煤、矿石等大块度、大倾角( lt;90°)、大运量的散状物料输送场合。
DJ系列波状挡边带式输送机可在环境环境温度-15℃到 40℃范围内使用,可输送物料的温度在70℃以下,松散密度为0.5—0.25t/m3。
滚筒输送机的结构和优点
滚筒输送机适用于输送各种箱子、袋子、托盘等,散装、小物件或不规则物件需要用托盘或周转箱输送。可输送单件重量大或承受较大冲击载荷的物料。滚筒线之间容易连接和过滤。可与多条滚筒线及其他输送机或特殊装置组成复杂的物流运输系统,以满足各种技术需求。堆垛桶可实现物料的堆垛和输送。滚筒输送机具有结构简单、可靠性高、使用维护方便等优点。
滚筒输送机主要由滚筒、机架、支架和传动部件组成。滚筒和滚筒输送机通过旋转滚筒和物体之间的摩擦向前移动物体。按驱动形式可分为无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。在动力滚筒输送机中,驱动滚筒的方法不是单独驱动,而是收集多个滚筒。滚筒由电机和减速器组合驱动,然后由链条驱动和皮带驱动。
结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和非动力滚筒线。根据布局,可分为水平滚筒线、倾斜滚筒线和转向滚筒线。也可根据客户要求进行特殊设计,以满足各类客户的要求。标准量筒的内宽为200、300、400、500、1200 mm等,也可根据客户要求采用其他特殊规格。转鼓线的标准转弯半径为600、900、1200 mm等,也可根据客户要求采用其他特殊规格。直筒直径为38、50、60、76、89mm等。
滚筒输送机有以下几点:1、输送物体的长度、宽度和高度;2、各输送单元的重量;3、输送机的底部状况;4、是否有特殊的工作环境要求(如湿度、高温、***影响等)?5、输送机属于无动力或电机驱动型。为了确保货物顺利交付,必须在任何时间点与输送机保持至少三个卷筒的接触。对于软袋包装,必要时应运输托盘。
皮带输送机,也就是皮带机,主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输,主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展,皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径,可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生,减少停机时间,保证正常生产。本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。
主要点检部位
皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。
点检标准
液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。
声音无异常噪音。
壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。
油位占总体积75%,上加油孔倾斜25度与油面平。
易熔塞完好无损、无渗油现象。达到100℃压力大于1.4±0.2Mpa时,则防爆塞的薄金属片***而泄压,皮带输送机,运行停止。
液力耦合器对轮间隙,轴向2-4mm,径向0.5mm。
油质符合32#汽轮机油,无变色,浑浊,乳化等变质现象。
联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。
护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm,扭矩为72Nm。
联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。
梅花垫完好,无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。
运行中无异常气味和冲撞击异常响声。
减速机外壳外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。
外表无裂纹,无渗油现象。
固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M12*60mm,扭矩为84Nm。
箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。
箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振,振幅不超过0.1mm。
各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。
设备铭牌完好,无破损、变形现象;且干净、清楚、清晰。
呼吸孔无堵塞现象。
油位显示在油镜上下刻度之间。
轴承设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。
各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。
运行过程中,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)
齿轮油齿轮油规格符合要求。
油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。
油温应不超过65℃。
安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。
减速机固定连接处径向、轴向测振点测振,振幅不超过0.1mm。
减速机固定连接处应无缝隙。
固定螺栓齐全,固定牢固可靠;固定螺栓M20*90,扭矩为410Nm。
滚筒外观金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。
滚筒橡胶表面完好,花纹清晰,无脱层、破损现象。
轴与滚筒联结盘、键条稳定,无松动痕迹,锁丝紧固。
轴承座设备运转时无杂音,且声音轻松均匀。
轴承分上、下、左、右测量温度一样,且不超过65℃。
运行过程中,宝鸡输送机,发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。(正常温度为45℃)
轴承座外观外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。
与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。
设备运行无摆动、振动现象,径向轴向振幅不超过0.1mm。
皮带皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。
表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。
边缘平齐完好,无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。
运行中松紧适度,运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。
机架
外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。
外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。
两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。
与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。
运行中无异常振动或其他异常声响。
托辊外观包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊,表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。
缓冲托辊橡胶圈完好,无缺损及重度磨损现象。
安装稳妥、无缺损、掉落现象。
支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。
调偏支架、调整灵活、可靠。
各种托辊架无刮伤皮带现象。
声音设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞强击音响。
拉紧装置外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。
支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。
重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。
重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。
重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。
重锤的重量应符合皮带张紧要求。
护罩防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。
外表上卫生干净、无积尘等杂物。
支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。
联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm,扭矩为84Nm。
运行中无抖动,异常现象。
皮带逆止器行程在300-500mm之间。
皮带无破损、撕裂现象。
行走支架无开焊、变形现象。
溜槽槽内无积料、无破损、脱料现象。
表面干净,漆皮良好。
下料通畅,无漏料现象。
在皮带机的日常点检中要注意以上部位的检查,发现异常及时处理,保证设备的正常运行。
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