PPW气箱式脉冲布袋除尘器

PPW气箱脉冲布袋除尘器运用阐明书及设备手册

一、作业原理

气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸股动的进步阀。当除尘器过滤含尘气体 必守时刻后（或阻力到达预先设定值），清灰操控器就发出信号。***个箱室的进步阀就开端封闭以堵截过滤气流。然后这个箱的脉冲阀敞开，以大于 5kg/cm²的紧缩空气冲入净气室，铲除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大概6~15秒时刻），进步阀从头翻开，使这个箱室从头进行过滤作业，并逐一 按上述需求以至悉数清灰结束。气箱式脉冲布袋除尘器，是选用分箱式清灰的，清灰时，逐箱阻隔、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序操 控器主动接连进行，然后确保了紧缩空气清灰的作用。悉数箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩展的灰 斗内到达预收尘的作用，且能去掉易呈现阻塞的水平直管。所以气箱脉冲布袋除尘器不仅能处理通常浓度的含尘气体，且能处理达1300g/m³的高浓度含尘气 体。

该除尘器，由于选用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷发清灰，换袋时，翻开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，保护简单方便

二、结构

本设备时外滤式布袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、排灰设备及脉冲喷吹操控体系构成：

1.上部箱体：即净气室，包含换袋维修门。依据标准不一样，箱体内分若干个室，相互之间用钢板离隔，互不透气。每个室均设有一个进步阀，以堵截过滤烟气，实施离线清灰。

2.袋室：即过滤室，包含花板、滤袋组件、含尘气体进出口。煤磨型还包含防爆门。

3.排灰设备：包含排灰阀、灰斗。

4.脉冲喷吹清灰操控体系：包含脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。

三、设备设备

1.设备前有必要仔细阅读阐明书及所供给的技术资料，严厉按需求进行设备、查验和查验。

2.设备各法兰衔接密封处，均加密封垫，并均匀拧紧螺栓、箱体、袋室灰斗、管路一切焊缝不得有焊渣、气孔等影响密封性的缺点。各维修门衔接处禁止漏风。悉数除尘器设备体系要确保其密封性，漏风率小于3.5％。

3.除尘器箱体、气路及喷吹体系设备前应事前铲除焊渣、焊瘤等杂物。

4.一切外购件须在查验合格后方可设备，各机械传动部件须动作灵敏。

5.滤袋应***终设备。在转移和设备进程中要格外当心，避免滤袋与硬物或尖角物相碰，禁止踩袋、重压，以防滤袋决裂影响除尘作用。设备滤袋的办法是：先 将滤袋由箱体花瓣空中放入袋室，然后将袋口上部的绷簧涨圈捏成凹型，放入花板中。再使绷簧涨圈***，并紧压在花板孔周围。设备袋笼时应严厉查看，有必要确 保各袋笼***刺、无变形方可设备。袋笼从袋口轻轻地笔直刺进，直到袋笼上部的护盖断定压紧在花板上中止。而且***好每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤 袋。煤磨型除尘器的袋笼装好以后，还应设备压板，使防静电滤袋、袋笼及花板三者严密触摸。

四、调试

气箱式脉冲布袋除尘器

（一）、调试前装备作业

1、铲除除尘器箱体、排灰阀内的杂物，查看各传动零部件是不是灵敏并注入相应的润滑油。

2、将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号、并与PLC操控仪相应接头衔接。

3、查看电器操控体系是不是准确，电器元件是不是可靠。

4、格外注意查看气缸、电磁阀设备是不是准确。

5、查看气源供气状况，并用紧缩空气清扫压气管路体系。

（二）、试车

悉数查看完后方可按如下程序调试试车：

1.接通紧缩空气，查看紧缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件设备是不是密封；查看并调整进步阀，使阀板密封，然后操控电控设备的开关，并向电磁阀输入动作信号，查看各气动元件是不是正常。

2.发动排灰设备，查看是不是符合动作需求。

3.空载下，发动引风机，渐渐翻开引风机调理阀，使其到达技术通风需求，并调查设备运转状况，并逐室查看脉冲清灰作用。

4.除尘器开端带尘运转时，先不要敞开清灰设备，应使尘埃渐渐堆集在滤袋表面上，运转一段时刻后，再开动清灰设备，以利于滤袋外表面树立初始过滤粉尘 层，然后进行重复实验，以断定设备运转在***好状况时所需的清灰周期（定阻式不用设定清灰周期），然后将此操控程序固定在微机内。

五、保护、维修

（1）设备运转中，应设专人进行办理，并做好运转记载。

（2）办理人员应熟悉除尘器的原理、功能、运用条件，并把握运转参数的调整和设备维修办法。

（3）减速机、清灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常表象应及时扫除。

（4）储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，油污器应查看存油状况，及时加油。

（5）电磁脉冲阀如发作毛病，应及时扫除，如内部有杂物、水分等***，应进行整理，膜片损坏应及时替换。

（6）守时查看气缸及各法兰状况，如发现漏气，应及时跟换密封圈。

（7）换袋维修门上的密封条如有损坏和老化，应及时替换。

（8）定时测定技术参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处理。

（9）定时查看气路体系、排灰体系作业状况，发现异常应及时扫除。

（10）开机时，应先接通紧缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，假如体系中还有其他设备，应按技术需求联锁操控。

（11）停机时，在技术体系中止以后，应坚持除尘器和引风机持续作业一段时刻（20-30分钟），以除去设备内的潮气和粉尘。一起在除尘器中止作业时，有必要重复对除尘器进行清灰、卸灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除去，以避免受潮气影响而糊袋子。

（12）停机时，不用堵截紧缩气源，尤其在风机作业时，有必要向进步阀气缸供给紧缩空气，以确保进步阀处于正常敞开状况。

（13）除尘器在正常作业时，排灰卸灰设备不能中止作业。

2、可能发作的毛病及扫除办法

（1）运转阻力大

缘由可能是：①结露糊袋子；②脉冲阀不作业；③脉冲阀作业时进步阀未封闭或封闭不严；④紧缩空气压力太低；⑤一个或多个进步阀处封闭状况。

扫除办法：①阻塞漏风，进步烟气温度加强通风；②整理或替换；③查看进步阀和清灰操控器；④查看气路体系及空气紧缩机。

（2）运转阻力小

缘由可能是：①技术体系不作业；②滤袋破损；③测压设备失灵。

扫除办法：①***作业；②此刻可见排放浓度添加，应跟换或修补滤袋；③跟换或修补测压设备。

（3）脉冲阀不作业

缘由是：①电源断电或清灰操控器失灵；②脉冲阀内有杂物；③电磁阀绕线烧坏；④紧缩空气压力太低；⑤膜片破损。

（4）进步阀不作业

缘由及扫除办法同脉冲阀。

（5）滤袋的修补和替换

通常状况下，滤袋在运用年限内是逐步磨损的，导致磨损的首要缘由是粉尘的磨蚀，高温导致的滤袋蜕变和化学物质的腐蚀。

除尘器不能运用破损的滤袋进行作业，不然会加快除尘器的作废。当单个滤袋发作小面积破损时，可用旧的滤袋或相同资料的新滤布将破洞补上运用。

当有较多滤袋破损时，应进行悉数替换（当滤料长期作业后，滤料层内积累的微粉尘使其透气性下降，而影响体系风量时，虽未破损，也应进行悉数替换），替 换滤袋***好在除尘器中止作业时进行。此刻应将清灰操控器封闭，翻开顶部的换袋维修门，便可拆开滤袋。设备新滤袋前，应将花板孔上的粉尘整理洁净，设备滤 袋，滤笼的办法见第三节“设备设备”。

如替换滤袋时，除尘器不能中止作业，则应将各个室别离进行离线操控，然后分室进行替换滤袋，被阻隔的室，应使进步阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业（为稳妥起见，可将脉冲阀电源堵截）。在拆装滤袋时因袋口有小量负压，应格外当心不要使袋子掉入灰斗。

烘干机除尘体系操作程序

一、开机前预备：

1、 查看各部润滑油应到位。

2、 风机进风口和叶轮需求无磨擦。

3、 机组各螺丝是不是巩固，需求巩固。

4、 空气压力需求5—7kg/cm2。

5、 空压机应放在无灰洁净的室内。

6、 电器、电线需求准确标准。

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