邦诺有机硅行业制氮机
我公司提供的制氧机、PSA制氮机、等设备，质量保障，价格优惠，品牌响亮。
我公司是***提供制氮机厂家，制氮机广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、***、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,邦诺提供个性化、***化的PSA制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。根据贵公司的氮气技术要求，选用型号可为BAN3-3000Nm3/h，生产纯度为95%-99.9995%，压力***为-60℃的高品质氮气。
邦诺系列方制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。
变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种***的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。
制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA制氮机）是一种采用碳分子筛作为吸附剂的***气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位，普遍应用于各行各业，在现有几百家制氮企业当中，客户该如何选用一台性能完好的制氮机，是许多客户面临***难题，对于一台制氮机的选型涉及问题较多，但只要我们仔细分析、比较、把握***，就可以得到满意结果。
首先，在确定具体型号规格前（即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、***），应着重对制氮机的性能和特点作***的比较分析，同时要针对自己现有环境条件，作出正确的选择。
***、从以下几个方面对制氮机进行比较和分析：
a) 整套系统设计的合理性；
b) 碳分子筛装填技术及压紧方式；
c) 控制阀门的使用寿命；
d) 研究开发，制造经验、用户业绩；
第二、影响制氮机成本的因素：
1) 整套系统一次性***；
2) 分子筛使用寿命；
3) 使用过程中所需的配件寿命及费用；
4) 操作维护、***费用及电、水、压缩空气耗用量；
第三、影响制氮机稳定性因素： 24小时服务***：13993249554
制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科技术产品，在长期使用中设备的稳定尤其重要。我们从制氮机的组成不难看出，影响稳定性有以下两点：
1、控制阀门：
对于制氮机来讲，阀门必须具有以下几点性能：
材质性能好，***不漏气；
² 在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作；
² 能承受频繁的开、关，保证足够长的使用寿命；
1.1、阀门故障根源
正常的使用情况下，每只程控阀门在每一个周期（120秒左右）必须开关一次，按30立方制氮机每年300个工作日计算，每天24小时连续动行，吸附与解吸周期为4分钟计，那么每只阀门每年需要开、关20多万次。而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。所以阀门连续使用寿命是30立方制氮机稳定可靠的***重要一环节。
2、碳分子筛是变压附30立方制氮机核心：
2.1、碳分子筛性能指标：
a.硬度
b.产氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填装密度
以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明，但只能作为参考数据，如何使碳分子筛发挥***大效能，这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系，同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究：
2.2、 碳分子筛装填技术：
碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能***紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。
2.3、空气中油、水对分子筛的影响：
由于空气含一定水和油蒸汽，经过压缩机后，如果不经严格空气净化处理，油蒸汽容易被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞分子筛孔径，导致分子筛“***”失效。所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置，是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。水对分子筛来讲虽然不是致命的，但会使分子筛吸附“负荷”增加，即影响其吸附O2、CO2之能力，因此压缩空气干燥除水，是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
3、方案剖析
针对以上各种难题邦诺净化做了专项设计，为此对整套制氮系统做了精心的设计和布置，整套制氮装置包含以下几部分。
空压机 空气净化装置 空气储罐 氧氮分离系统 氮气储罐
3.1.1空压机
空压机是提供气源的主要部分，经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件
3.1.2空气净化装置
空气净化组件由***过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成，压缩空气进入管道过滤器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用，经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右，使空气中的水汽凝结成水，通过分水过滤器分离并过滤后，由排污阀排出，使压缩空气***达到-10℃，经精过滤器过滤＞0.01μm的微粒及油水，再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度＞0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾，得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
3.1.3空气储气罐组件
空气储气罐其作用是保证系统的平稳用气，降低气流脉动 ，起缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在氧氮分离系统进行周期工作切换时，也为氧氮分离系统提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，从而使吸附塔内的吸附压力很快上升到工作压力，保证了设备稳定运行。
3.1.4氧氮分离系统
氧氮分离系统是30立方制氮机的核心部分，由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成，邦诺采用高品质的进口阀门，无泄漏使用寿命长达300万次以上，为整套装置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮气缓冲罐
氮气缓冲罐主要是由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、节流阀等组成，以用户现场提供稳定的氮气源。
总结：通过以上的方案剖析，可以对制氮机结构及组成有了一定的认识和理解，但对于不同的环境工况以及不同的工艺使用条件，设备在配置会有一定的选择性。
技术特点
☆高品质组件，成套系统更稳定。
☆设备紧凑，占地面积小，PSA制氮系统可安装在同一底座上，组成一体化结构。
☆采用PLC控制技术，并可根据氮气纯度进行调节，而且预留接口可与计算机远程联控。
☆完善的流利设计，***优使用效果；
☆合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
☆特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命；
☆操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；
☆自动联锁氮气排空装置，保证产品氮气质量；
备注：有机硅行业制氮机在使用过程中，只需每隔8年更换一次分子筛（氮机组中的吸附剂，我们所用的是日本武田分子筛）而30立方制氮机可长期使用。制氮机是自动化的在生产时不需要***人员去操作，只需定期或不定期的巡视一下就可以了。