铜丝拉丝机-江阴东信-无锡江阴铜丝拉丝机

在生产的过程中有时候会频繁出现断丝的现象，如果是因为磨损而使拉丝模的定径区变大，那么这个问题只要平时注意防范做好检查工作就可以轻而易举的解决。也有可能是因为电流的不稳定造成的，那么就要注意退火电流是否稳定，这个要在生产过程中不断注意，特别在刚启动的时候，尤其注意电流的变化，要根据线速的变化来调节退货的电流大小。***后一种情况在生产过程中很少出现，几乎不出现，就是杆材的质量问题，只要在采购的时候把好关，二手铜丝拉丝机回收，这个问题将不是问题。

其实只要在实际生产中多注意多留心，那么拉丝机在生产过程中就不用出现频繁断丝的现象，这将有利于铜拉丝机产品质量和生产效率的提高，为企业带来更多的利润。

拉丝机的种类划分

拉丝机种类繁多，按照拉丝的线径分为：微拉机，小拉机，二手铜丝拉丝机出售，中拉机，大拉机

从拉丝机内部控制方式和机械结构来说，又可以分为水箱式、滑轮式、直径式等主要几种，对于不同要求不同精度规则的产品不同的金属物料，可选择不同规格的拉丝机械。而与钢丝生产企业，针对材料特性，其精度要求和拉拔稳定性高，因此使用直径式拉丝机较多

拉丝过程中使用不当因素导致模具快速磨损： 1.拉 丝工艺面压缩率过大，导致模具产生裂痕或破碎。裂痕或断裂纹绝大部分是内应力释放所产生的。在任何物料结构中，存在内应力是必然的，拉拔线材时产生的内应 力本来可以增强模具的微晶结构，无锡江阴铜丝拉丝机，但当拉丝面压缩率过大，无法及时润滑从而温升过高就会导致模具表面部分物料被移走，微晶结构所承受的应力就大大增加，使其 更容易产生裂痕或破碎。 2.线材的拉伸轴线与模孔中心线不对称，致使对线材与拉丝模产生应力作用不均匀，而机械振动产生的冲击也会对线材和拉丝模造成很高的应力峰值，两者都将加速模具的磨损。 3.因退火不均匀而导致线材硬度不均匀等因素容易造成金刚石拉丝模具过早产生疲劳损失，铜丝拉丝机，产生环状沟槽加速模孔的磨损。 4.线材表面粗糙，表面粘附氧化层、砂或其它杂质等都会使模具过快磨损。当线材通过模孔时，硬、脆的氧化层及其它粘附杂质会像磨料一样地造成拉丝模模孔很快磨损及擦伤线材的表面。 5.润滑不畅或润滑液里含有金属碎屑杂质导致模具磨损。润滑不畅会使拉丝时模孔表面温度升高过快，模具晶粒脱落，导致模具损伤。当润滑液不洁净时，尤其含有拉拔时脱落的金属碎屑，极容易划伤模孔的表面及线材的表面。