门和卷帘耐火试验试验机（门和卷帘耐火试验炉）
一、适用范围：
适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。
建筑用有樘门\无樘门和卷帘的
二、符合标准：
符合GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 ***部分：通用试验要求》。
如需要设备详细技术方案可直接与我联系，谢谢
三、整机结构:
3.1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、***净化处理、助燃风机、支承结构(含辅助支承结构)、加载装置(我公司提供应设计图纸,客户自行安装)
3.2、试验炉尺寸:3M(长)x3M(高)x1.25M深.该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验,依据贵公司预设的功能,拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
3.3、炉体结构;采用钢结构框架,在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁,炉壁内侧采用耐高温的隔热材料,密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹,炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃
3.4、烧嘴:在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴,两側个四个。提供炉膛内升温所需的热量。
3.5、排烟:在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔,连接到后面的烟道,将炉体内的烟气排出。控制压力。
3.6、观火孔:在炉体后侧壁设有四个观火孔,用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。(见图3)
3.7、炉内温度测量:
3.7.1、炉内采用测量***高温度和平均温度测量共计支热电偶,热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶,外罩耐热不锈钢套管,中间填装耐热材料,其热端伸出套管的长度不少于25MM
3.7.2、热电偶的位置:热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM,按标准GB/T7633-2008设计。
3.8、背火面温度测量:采用直径为0.5MM热电偶,熔焊在厚0.2MM,直径为12MM的圆形铜片上,符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶,应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。
3.9、内部热电偶,采用可移动的热电偶
3.10、环境温度热电偶:采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶
3.11、炉内压力测量:为T形测量探头,测量精度&plu***n;2pa
3.12、加载装置:采用推车,高4.3M,宽3.5M,由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮,可以在钢轨上运动,试验平台:3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上,然后把推车推到试验位置并固定,然后开始试验。
3.13、电动葫芦装置:不含,客户自已安装。
3.14、燃气:采用罐装液化石油敢,液化石油气瓶分为二组,每组四瓶共计八瓶。
3.15、减压阀:采用两级减压阀,在两级减压之间装有气液分离器。
3.16、电磁阀:总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。
3.17、电气控制部分:
3.17.1采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括:主控界面,炉温曲线界面,试件温度界面,历史记录界面和参数确定界面。
3.17.2硬件部分:
嵌入式一体化工控机一台
PLC:一个
巡控仪:一个
空气压力传感器:三个
信号输入隔离处理器:3个
变频器:2个
风机:2台
热电偶:20个
热电偶信号隔离处理器:8个
点火器;8个
燃气电磁阀:8个
电动蝶阀:8个
3.18工作电压:交流380v&plu***n;10% 50hz;用电功率:3kw