负压吸料机价格-国友机械(在线咨询)-负压吸料机

负压吸料机是经过气流的方法运送粉状物料或者是颗粒状物料，在密封的管道中进行运送的流态化技术。其实气力运送也称为气流运送，该体系结构简单，操作便捷，可水平垂直或歪斜运送，水泥负压吸料机，在化工、粮食加工等职业运用较多。

安装气力运送有什么要求？

气力运送有4种类型：分别是吸送式、压送式、筒式、带轮集装容器式。

1、吸送式气力运送体系的操作范围比较广，长处显著，特色提出，运用起来更加灵活便利，接连进给，接连运送，能适应各种非船型的卸载。

2、压送式负压吸料机距离长，容量大，适应性广，易于完成运送过程的自动控制，混合比高，耗气量少，但给料设备更复杂，密封性能好。

3、筒式气力运送体系具有低速、密相、动力指数低的特色。

4、带式运送机气力运送体系具有移动性好、速度快、稳定性好、接连性好、集装箱化效率高等长处。

每一个气力运送类型各有各的长处，运用的话一定要选择适合自己运用的类型，以上就是负压吸料机的基本常识了。

一、负压吸料机特点

1、运送的物料是散装的，因而不需求包装和卸袋操作效率高，费用低；

2、设备简单，占地面和小，甚至能够充分利用空间，设备的出资和维护费用少；

3、运送量不拘巨细，需求的操作人员都较少，负压吸料机，还可完成无人管理的全自动化，因此需求的人工费用少；

4、运送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，出产车间的布置也比较容易;

5、运送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化；

6、能够防止物料返潮、污损或混入其他杂物，能够确保运送物料的质量；

7、负压吸料机在运送过程中能够完成多种工艺操作，如混和破碎、分级、枯燥、冷却除尘和某些化学反应

8、能够进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

1.负压吸料机适用性，成功的粉体密闭输送与计量体系的成功使用就成功在适用性上，而且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实践的物料实验。在实验过程中需要的各种参数包含堆密度、粒度散布、流动性目标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有必定的经验与预见性。

2.集成性，粉体体系的整个过程可能会在水平方向经历上百米的间隔，垂直方向穿越几个楼层，在几个乃至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以体系集成才能非常重要，体系集成性是粉体密闭输送体系设计水平的一个重要目标。

3.操作与保护方便性，选用设备进行密闭粉体输送与处理后，能够大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与保护方便性，不然设备运转不流通，停机时刻过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使体系失去价值与意义。

负压吸料机主要用途

气力输送广泛使用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等职业，输送粉料、颗粒状物品。

一、造型资料气力输送的特点

1、造型资料的品种许多。在铸造职业中，负压吸料机价格，几乎一切原资料都能够选用气力输送，包含粉状物料（粘土粉、煤粉、焦炭粉、赤泥等）；粒状物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（型砂、旧砂等）。

2、完成多种工艺要求。在气力输送过程中可完成多钟工艺要求，从而提高铸造用砂的质量，如气力输送中能够到达物料的混合、冷却、烘干、分级、除尘等作用，到达铸造旧砂再生作用，喷丸、抛丸整理铸件后的铁丸和钢丸破碎率较高，选用气力输送可到达分级、除尘多种作用。

3、输送量大。一条现代化的***静压造型生产线所需的造型资料每小时的周转量达200吨（其中煤粉、粘土粉的用量8~10T，负压吸料机生产厂家，新砂的用量为15~20T）。

4、输送间隔较远。铸造厂内输送，车间工部之间的物料输送从10多米至数百米。

5、杰出的除尘作用。铸造职业粉尘浓度高、温度高、劳动强度高。选用负压吸料机能够解决某些其他机械化输送设备带来的环境污染，改善铸造业的生产环境。