镜面研磨加工-东莞宏亚陶瓷(图)

金刚石（PCD）刀具铣削加工陶瓷零部件

良好的加工表面质量，在减少表面缺陷，提高零件强度和装配精度，降低摩擦磨损，延长陶瓷零部件的使用寿命等方面具有重要作用，此时，镜面研磨加工，超硬铣刀就成了陶瓷零件铣削的***佳选择。

目前随着5G时代的到来，陶瓷模具，陶瓷零件大部分出现，金刚石（PCD）材料用于陶瓷手机端盖的超硬铣刀取得可以非常理想的效果，可以再CNC机床上对陶瓷零件进行加工，去掉大部分余量，然后再进行研磨和抛光，实现陶瓷材料加工的以铣代磨，效率得以成倍提高。其中PCD铣刀目前***小直径可做到1mm。

陶瓷零件干法压制成型法

***陶瓷的干法压制成型法摘要：干压成型是基于较大的压力将粉扶坯料在模型中压成的。其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近，并借助于内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定的形状的工艺。

干压成型的工艺原理?

干压成型是基于较大的压力将粉扶坯料在模型中压成的。其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近，并借助于内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定的形状的工艺。

东莞市宏亚陶瓷科技有限公司；HYTC自主研发的新型特种陶瓷材料具有耐高温、高耐磨性、抗酸碱、抗热震、500℃恒温零变形等优异性能，可以承受金属材料难以胜任的恶劣工作环境。

等静压成型与干压成型的首要差异如下：

干压成型只要一到两个受压面，而等静压成型则是多轴施压，即多方向加压多面受压，这样有利于把粉料压实到相当的密度。一起，粉料颗粒的直线位移小，耗费在粉料颗粒运动时的冲突功相对较小，题号了压制功率。

与施压强度大致相同的其他压制成型比较，等静压成型可以得到较高的生坯密度，并且在各个方向上都密实均匀，不因为形状厚薄不同而有较大的改变。

因为等静压成型的压强方向性差异不打，粉料颗粒间和颗粒与模型间的冲突效果显著地削减，所以在生坯中发生应力的现象是很少呈现的。